Issue: New
Spindle Taper: BT40
No. of Spindles: Solitary
Sort: VERTICAL
Dimension(L*W*H): 2800*2360*2450mm
Fat (T): 5.3 T
Table Dimension (mm): a thousand*550mm
CNC Control System: Siemens
Number of Axes: 3, 4, 5
Desk Travel (X) (mm): 850 mm
Table Vacation (Y) (mm): 500 mm
Table Journey (Z) (mm): 500 mm
Positioning Precision (mm): ±0.008
Repeatability (X/Y/Z) (mm): ±0.005
Selection of Spindle Velocity(r.p.m): 1 – 8000 r.p.m
Spindle Motor Electrical power(kW): 7.five
Max. Table Load(kg): 700 kg
Feed Velocity(mm/min): 1 – 3600 mm/min
Fast Feed Velocity(m/min): 1-12m/min
Min. Time of Instrument Adjust(s): 2
Tool Magazine Potential: 24
Essential Offering Points: Large-precision
Warranty: 1.5 years
Voltage: 220/380V
Applicable Industries: Machinery Restore Retailers, Producing Plant, Design works , Power & Mining, Mold creating, Mold creation and processing, Metallic processing and producing
Showroom Spot: Canada, Turkey, Italy, France, Bangladesh, South Africa, Uzbekistan
Marketing Variety: Hot Solution 2571
Machinery Take a look at Report: Presented
Movie outgoing-inspection: Offered
Warranty of main parts: 1.5 many years
Core Parts: Motor
Siemens808D CNC System: VMC850 machining centre
Equipment resource lighting working lamp: Bt40-140-10000rpm belt spindle
Spindles clear the air: Centralized automatic feed lubrication program
Chip liquid system: Spindle taper: BT40
ten.4: Tricolor warning light-weight
Servo transformer: Individual handwheel
Basis gasket and altering bolt: RS232 interface
Random technical document: 3 ball sort linear guidebook rail
Metallic Areas Machining Center: Three-axis precision grinding ball screw
cnc milling machine: Low cost 3 axis cnc vertical machining heart vmc equipment price tag for sale
Packaging Particulars: Sea deserving packingVMC850 machining heart
Port: HangZhou
4 axis 5 axis steel cnc milling device for metalVMC Device Center Attributes:Large high quality resin sandZheJiang spindleZheJiang ball screw and locking nutZheJiang force cylinderZheJiang linear railway Japanese CZPT bearing germany R+W couplingAutomatic lubrication systemChip conveyor at optional Equipment Center Application:This VMC is appropriate for mechanical processing and mold producing .And it can adapt to the processing requirement from tough machining to finish machining .It can also complete several working procedures like milling ,drilling ,tapping ,dull , B40-166 Large Pace Deep Groove Ball Bearing CZPT B40-166 6208P B40-166C3P5B 6208V Ceramic Ball Bearing for Motor Use and so forth.
| Modell | VMC850 (GSK25i system) | VMC 1050(GSK25i program) |
| Travel parameters of 3 axis | ||
| X /Y/Z axis journey | 800/five hundred/500mm | 1050/500/500mm |
| Spindle nose to table area | 120-620mm | 120-620mm |
| X/Y/Z axis AC servo motor | torque N.m 15/fifteen/22 | torque N.m fifteen/15/22 |
| Spindle middle to column surface area | 550mm | 550mm |
| Worktable | ||
| table size | 1000×550mm | 1000×550mm |
| Max.loading | 600kg | 600kg |
| T Shot | 5×18×90mm | 5×18×90mm |
| Feeding parameters | ||
| X/Y/Z axis rapid feed | 24/24/20m/min | 20/twenty/18m/min |
| Cutting feed | 1-10m/min | 1-10m/min |
| Spindle parameters | ||
| Main shaft link | Belt | Belt |
| Spindle taper | BT40-140 | BT40-a hundred and fifty |
| Range of spindle speed | 8000rpm | 8000rpm |
| Spindle motor | 7.5kW | 7.5kW |
| ATC paremeters | ||
| ATC capacity | 24qty | 24qty |
| Max.device dia | Φ80/Φ150mm | Φ80/Φ150mm |
| Max.device weight | 8kg | 8kg |
| Precision | ||
| Position accuracy(JIS standard) | ±0.008/300mm | ±0.008/300mm |
| Repeat positioning accuracy(JIS normal) | ±0.005mm | ±0.005mm |
| Shape and bodyweight | ||
| Dimensions | 2750×2300×2300mm | 2800×2360× Trailer Axle-BPW Axle Germany Variety Axle 12 ton with 10 gap Employed Trailer Areas 2450mm |
| Weight | 5200kg | 5600kg |
Att välja en linjär skena
Oavsett om du använder en linjär skena för ditt företag eller hem, kommer du att upptäcka att det finns några viktiga faktorer att tänka på. Dessa inkluderar systemets stabilitet och noggrannhet, samt skenans kostnad.
Kostnad för linjära skenor
Att välja rätt skena kan vara avgörande för en maskins prestanda och kostnad. Det finns många olika typer, med olika nivåer av noggrannhet, bärförmåga och styvhet. Några av de vanligaste valen är borrade, profilerade och oborrade.
Kostnaden för linjära skenor kan variera drastiskt beroende på typ. Vissa är tillverkade av härdat stål, medan andra är tillverkade av aluminiumprofiler. Båda typerna erbjuder olika fördelar och nackdelar.
Skenor som har tillverkats med aluminiumprofiler ger bättre styvhet. Dessa skenor ger också ett större rörelseomfång.
Linjära skenor används vanligtvis i mekaniska system som kräver hög precision. Dessa komponenter måste ha fullständigt stöd och skydd under monteringen. Monteringsprocessen är komplex och tidskrävande.
Dessa komponenter används i en mängd olika industriella tillämpningar. De kan användas för att transportera laster mellan två punkter eller för att styra en rörlig del i linjär rörelse.
Linjära skenor tillverkas vanligtvis av härdat stål, vilket är korrosionsbeständigt. Rostfritt stål används också ofta. Höghållfast stål används också. Det är även känt som kalldraget stål.
Skenor har hög bärförmåga och kan hantera laster från några gram till några ton. De erbjuder jämn rörelse och kan även användas för att stödja tvärkrafter. Linjära skenor används vanligtvis i automationsmaskiner. De används även i lasersvetsmaskiner och bockningsmaskiner.
Styvhet
Att använda en linjärskena är en vanlig lösning för många industriella tillämpningar. Dessa linjärstyrningar är kända för sin styvhet och lastbärande förmåga. De är utformade för att passa en mängd olika användningsområden, inklusive precisionsrörelse, hög lastkapacitet och höghastighetsdrift.
Dessa linjärstyrningar finns i olika storlekar och former, inklusive cylindriska rullar, sfäriska kulor och löpprofiler. Varje typ erbjuder olika lastkapaciteter, hastigheter och noggrannhetsnivåer. De används vanligtvis i applikationer som kräver precision, till exempel verktygsmaskiner.
De är vanligtvis fixerade i ändarna. De är utformade för att överföra vikter längs en förutbestämd vertikal eller horisontell bana. Linjära skenor är vanligtvis tillverkade av härdat stål. De kräver sexkantsskruvar längs skenans längd. De används också för att styra ställdon som drivs av skruvar eller remmar.
Dessa linjärstyrningar är konstruerade för att erbjuda hög rörelsenoggrannhet, vilket är viktigt för många verktygsmaskiner. De erbjuder också hög styvhet, vilket behövs för att stödja tunga belastningar.
Styvheten hos en linjär skena är generellt högre än hos en rund skena. De klarar förflyttningshastigheter upp till 5 meter per sekund. De kan bära tusentals kilogram. De är också mindre benägna att böjas under tung belastning, vilket kan förhindra problem med feljustering.
Linjärstyrningar används ofta i pneumatiskt drivna system. De har också ett driftläge med rullande friktion. Detta minskar friktionen, vilket hjälper maskinverktyget att gå smidigt.
Noggrannhet
Att välja den bästa linjärskenan beror på tillämpningen och den noggrannhetsnivå som krävs. Vissa tillämpningar kräver hög noggrannhet, medan andra är mindre krävande. En styrskena med rätt mängd förspänning kan minimera effekten av feljustering och sjunkning.
Räls är konstruerade för att motstå en mängd olika belastningar från några gram till flera ton. De kan även hantera moment- och lyftlaster. Linjära räls är tillverkade av höghållfast stål som är galvaniserat.
En mängd olika bearbetningsmetoder används för att tillverka skenor. Skenor finns i fyrkantiga och runda former. De kan också formas för att passa in i mindre utrymmen.
Den mest exakta linjära skenan är den som uppfyller alla ovanstående krav. Det kan vara svårt att veta vilken skena som är bäst för din tillämpning. Det är viktigt att beakta tillämpningen och de totala belastningsförhållandena under systemets livslängd.
Det är också viktigt att välja den lämpligaste noggrannhetsklassen för din tillämpning. Valet av noggrannhetsklass för en räls beror delvis på lastens placering och lagrens monteringsarrangemang.
Till exempel skulle den bästa noggrannhetsklassen för en räl vara en med hög förspänningsgrad. Detta ökar styvheten och minimerar effekten av att sjunka. Det ökar också komponentens livslängd.
En linjär skena med hög förspänning har också en högre noggrannhetsklass. Detta beror på att den kompenserar för bristande noggrannhet i monteringsytan.
Stabilitet
Oavsett om du flyttar föremål genom en produktionsprocess eller hanterar tunga laster, kommer du att uppskatta tillförlitligheten och precisionen hos en linjär skena. Det är också viktigt att tänka på stabiliteten hos din linjärskena.
Det är viktigt att utforma din linjära skena med en komplett stödstruktur för att förhindra nedböjning. Detta kan innebära att den monteras på ett I-balksstöd. Detta stöder tunga belastningar och eliminerar risken för nedböjning.
Linjära skenor erbjuder också ett brett rörelseomfång, inklusive möjligheten att stödja tvärkrafter. De är också lämpliga för att styra vikter, vilket ger en jämn rörelse i en enda axel.
En enda linjär skena kan också användas för att styra ställdon som drivs av skruvar eller remmar. Dessa används ofta i industriella tillämpningar. De är dock kanske inte idealiska för konsumenttillämpningar.
För en mer robust lösning kan du överväga att använda en dubbelskena. Dubbla linjära skenor maximerar lagrets livslängd och minimerar nedböjning. Dessa kan också förankras i aluminiumprofiler för att förbättra styvheten.
Olika typer av material kan ha en dramatisk inverkan på kostnaden och prestandan för ett projekt. Dessa inkluderar rostfritt stål, som är korrosionsbeständigt och kalldraget. Andra alternativ inkluderar aluminiumprofiler och cylindrar, vilka kan minska mekaniska påfrestningar.
Dessutom kan rälens styvhet vara avgörande för dess funktion. I vissa tillämpningar kan en räl behöva böjas något i ett plan. Att använda en cylinder istället för en sfär kan också minska glapp.
Glidvagn och skena
Linjära slider är kända för sin styvhet och lastbärande förmåga och är idealiska för applikationer som kräver repeterbar rörelse. Dessa enheter har dock en mängd olika komponenter som kan komplicera deras integration i din maskin. Lyckligtvis finns det en mängd olika produkter tillgängliga som kan hjälpa dig att hitta rätt slid.
Huvudkomponenterna i en linjär slid inkluderar vagn, lager, styrskenor och styrsystem. Lagersystemet avgör slidens noggrannhet.
Lager kan ha en mängd olika former, inklusive cylindriska och kulformade. De kan vara släta eller fyllda med PTFE, keramik eller metall. En kulskruvsdrift med motor kan vara nödvändig för styva, reproducerbara glidningar. I billigare applikationer kan ett runt axelsystem vara det bästa alternativet.
Vanligtvis är vagnen fäst vid skenan. Skenan stöder vagnen medan den rör sig, och den kan vara en rund skena, profilskena eller linjär plattform. Vagnen kan vara tillverkad av rostfritt stål, aluminium, granit eller andra material. Dess gängade hål kan användas för montering av verktyg.
Vagnkonstruktioner kan baseras på glidlager, kullager eller tvärrullar. Förutom enkla ytlager kräver dessa konstruktioner smörjning. I billigare applikationer kan glidlager vara tillräckliga.
Rullager är cylindriska rullbärande element. De används i spårrullar och kamrullar. Rullarna sitter inuti vagnen och roterar med vagnen.
Applikationer
Oavsett om du bygger ett industriellt automationssystem eller helt enkelt behöver flytta en last, kan rätt linjärstyrning vara ett värdefullt verktyg. Fördelarna inkluderar hög lastkapacitet, minskad friktion, hög styvhet och ökad noggrannhet.
Användningsområdena för linjära skenor kan variera från enkla maskinverktyg till avancerade medicinska tillämpningar. De vanligaste tillämpningarna inkluderar transport och industrimaskiner. Användningsområdena kan dock även hittas inom konsumentsektorn. Hälsoövervakningsenheter för konsumenter är ett bra exempel på tillämpningar som utnyttjar linjär rörelse.
Linjära skenor är en linjär enhet bestående av lastbärande kulor på varje sida och ett par parallella spår. Beroende på storlek och typ av applikation kan lastkapaciteten variera från några gram till flera ton.
Linjära styrskenor tillverkas vanligtvis av höghållfast stål, som är profilerat eller galvaniserat. Skenan kapas sedan till en specificerad längd. Beroende på storleken varierar kostnaden för en linjär styrskena.
Namnet på den linjära skenan är en långdragen fråga, men det finns flera modeller att välja mellan. Profilerade skenstyrningar är mest lämpade för applikationer med hög belastning.
CZPT är ett utmärkt val för krävande applikationer. Den är lätt att svetsa och kan slipas slät för enkla övergångar. Skenan kan förlängas till långa slaglängder.
Den linjära skenans mest anmärkningsvärda egenskap är dess förmåga att motstå tvärkrafter. Skenan kan även hantera moment- och horisontella belastningar.
editor by czh 2023-03-19
