Issue: New
Spindle Taper: BT40
No. of Spindles: Solitary
Sort: VERTICAL
Dimension(L*W*H): 2800*2360*2450mm
Fat (T): 5.3 T
Table Dimension (mm): a thousand*550mm
CNC Control System: Siemens
Number of Axes: 3, 4, 5
Desk Travel (X) (mm): 850 mm
Table Vacation (Y) (mm): 500 mm
Table Journey (Z) (mm): 500 mm
Positioning Precision (mm): ±0.008
Repeatability (X/Y/Z) (mm): ±0.005
Selection of Spindle Velocity(r.p.m): 1 – 8000 r.p.m
Spindle Motor Electrical power(kW): 7.five
Max. Table Load(kg): 700 kg
Feed Velocity(mm/min): 1 – 3600 mm/min
Fast Feed Velocity(m/min): 1-12m/min
Min. Time of Instrument Adjust(s): 2
Tool Magazine Potential: 24
Essential Offering Points: Large-precision
Warranty: 1.5 years
Voltage: 220/380V
Applicable Industries: Machinery Restore Retailers, Producing Plant, Design works , Power & Mining, Mold creating, Mold creation and processing, Metallic processing and producing
Showroom Spot: Canada, Turkey, Italy, France, Bangladesh, South Africa, Uzbekistan
Marketing Variety: Hot Solution 2571
Machinery Take a look at Report: Presented
Movie outgoing-inspection: Offered
Warranty of main parts: 1.5 many years
Core Parts: Motor
Siemens808D CNC System: VMC850 machining centre
Equipment resource lighting working lamp: Bt40-140-10000rpm belt spindle
Spindles clear the air: Centralized automatic feed lubrication program
Chip liquid system: Spindle taper: BT40
ten.4: Tricolor warning light-weight
Servo transformer: Individual handwheel
Basis gasket and altering bolt: RS232 interface
Random technical document: 3 ball sort linear guidebook rail
Metallic Areas Machining Center: Three-axis precision grinding ball screw
cnc milling machine: Low cost 3 axis cnc vertical machining heart vmc equipment price tag for sale
Packaging Particulars: Sea deserving packingVMC850 machining heart
Porto: Hangzhou
4 axis 5 axis steel cnc milling device for metalVMC Device Center Attributes:Large high quality resin sandZheJiang spindleZheJiang ball screw and locking nutZheJiang force cylinderZheJiang linear railway Japanese CZPT bearing germany R+W couplingAutomatic lubrication systemChip conveyor at optional Equipment Center Application:This VMC is appropriate for mechanical processing and mold producing .And it can adapt to the processing requirement from tough machining to finish machining .It can also complete several working procedures like milling ,drilling ,tapping ,dull , B40-166 Large Pace Deep Groove Ball Bearing CZPT B40-166 6208P B40-166C3P5B 6208V Ceramic Ball Bearing for Motor Use and so forth.
| Modello | VMC850 (GSK25i system) | VMC 1050(GSK25i program) |
| Travel parameters of 3 axis | ||
| X /Y/Z axis journey | 800/five hundred/500mm | 1050/500/500mm |
| Spindle nose to table area | 120-620mm | 120-620mm |
| X/Y/Z axis AC servo motor | torque N.m 15/fifteen/22 | torque N.m fifteen/15/22 |
| Spindle middle to column surface area | 550mm | 550mm |
| Worktable | ||
| table size | 1000×550mm | 1000×550mm |
| Max.loading | 600kg | 600kg |
| T Shot | 5×18×90mm | 5×18×90mm |
| Feeding parameters | ||
| X/Y/Z axis rapid feed | 24/24/20m/min | 20/twenty/18m/min |
| Cutting feed | 1-10m/min | 1-10m/min |
| Spindle parameters | ||
| Main shaft link | Belt | Belt |
| Spindle taper | BT40-140 | BT40-a hundred and fifty |
| Range of spindle speed | 8000rpm | 8000rpm |
| Spindle motor | 7.5kW | 7.5kW |
| ATC paremeters | ||
| ATC capacity | 24qty | 24qty |
| Max.device dia | Φ80/Φ150mm | Φ80/Φ150mm |
| Max.device weight | 8kg | 8kg |
| Precisione | ||
| Position accuracy(JIS standard) | ±0.008/300mm | ±0.008/300mm |
| Repeat positioning accuracy(JIS normal) | ±0.005mm | ±0.005mm |
| Shape and bodyweight | ||
| Dimensions | 2750×2300×2300mm | 2800×2360× Trailer Axle-BPW Axle Germany Variety Axle 12 ton with 10 gap Employed Trailer Areas 2450mm |
| Weight | 5200kg | 5600kg |
Scelta di una rotaia lineare
Sia che utilizziate una guida lineare per la vostra attività commerciale o per la vostra abitazione, ci sono alcuni aspetti fondamentali da tenere a mente. Tra questi, la stabilità e la precisione del sistema, nonché il costo della guida.
Costo delle rotaie lineari
La scelta della rotaia giusta può essere cruciale per le prestazioni e i costi di una macchina. Esistono molti tipi diversi, con differenti livelli di precisione, capacità di carico e rigidità. Alcune delle opzioni più comuni sono le rotaie forate, profilate e non forate.
Il costo delle guide lineari può variare drasticamente a seconda della tipologia. Alcune sono realizzate in acciaio temprato, mentre altre sono fabbricate con estrusi di alluminio. Entrambe le tipologie offrono vantaggi e svantaggi diversi.
Le rotaie realizzate con profilati di alluminio offrono una maggiore rigidità e una maggiore libertà di movimento.
Le guide lineari sono generalmente utilizzate in sistemi meccanici che richiedono elevata precisione. Questi componenti devono essere completamente supportati e protetti durante l'assemblaggio. Il processo di assemblaggio è complesso e richiede molto tempo.
Questi componenti trovano impiego in un'ampia varietà di applicazioni industriali. Possono essere utilizzati per trasportare carichi tra due punti o per guidare una parte mobile in un movimento lineare.
Le guide lineari sono generalmente realizzate in acciaio temprato, che è resistente alla corrosione. Anche l'acciaio inossidabile è comunemente utilizzato. Si impiega anche l'acciaio ad alta resistenza, noto anche come acciaio trafilato a freddo.
Le guide lineari hanno un'elevata capacità di carico e possono sopportare carichi da pochi grammi a diverse tonnellate. Offrono un movimento fluido e possono essere utilizzate anche per sostenere carichi a sbalzo. Le guide lineari sono generalmente impiegate nei macchinari per l'automazione. Trovano impiego anche nelle saldatrici laser e nelle piegatrici.
Rigidità
L'utilizzo di guide lineari è una soluzione comune per molte applicazioni industriali. Queste guide lineari sono note per la loro rigidità e capacità di carico. Sono progettate per adattarsi a un'ampia varietà di utilizzi, tra cui movimenti di precisione, elevate capacità di carico e funzionamento ad alta velocità.
Queste guide lineari sono disponibili in varie dimensioni e forme, tra cui rulli cilindrici, sfere e profili a pista. Ogni tipo offre diverse capacità di carico, velocità e livelli di precisione. Sono tipicamente utilizzate in applicazioni che richiedono precisione, come ad esempio nelle macchine utensili.
Sono generalmente fissate alle estremità. Sono progettate per trasferire pesi lungo un percorso verticale o orizzontale predeterminato. Le guide lineari sono solitamente realizzate in acciaio temprato. Richiedono viti a testa esagonale lungo tutta la loro lunghezza. Vengono utilizzate anche per guidare attuatori azionati da viti o cinghie.
Queste guide lineari sono progettate per offrire un'elevata precisione di traslazione, caratteristica importante per molte macchine utensili. Offrono inoltre un'elevata rigidità, necessaria per supportare carichi pesanti.
La rigidità di una rotaia lineare è generalmente superiore a quella di una rotaia circolare. Possono sopportare velocità di percorrenza fino a 5 metri al secondo e sostenere migliaia di chilogrammi. Inoltre, sono meno soggette a flessioni sotto carico pesante, il che può prevenire problemi di disallineamento.
Le guide lineari sono spesso utilizzate nei sistemi azionati pneumaticamente. Dispongono inoltre di una modalità di funzionamento a frizione di rotolamento, che riduce l'attrito, contribuendo al funzionamento fluido della macchina utensile.
Precisione
La scelta della guida lineare più adatta dipende dall'applicazione e dal livello di precisione richiesto. Alcune applicazioni necessitano di un'elevata precisione, mentre altre sono meno esigenti. Una guida con il giusto precarico può ridurre al minimo gli effetti del disallineamento e dell'abbassamento.
Le rotaie sono progettate per resistere a una varietà di carichi, da pochi grammi a diverse tonnellate. Possono inoltre sopportare momenti flettenti e carichi di sollevamento. Le rotaie lineari sono realizzate in acciaio zincato ad alta resistenza.
Per la produzione delle rotaie si utilizzano diversi metodi di lavorazione. Le rotaie sono disponibili in forma quadrata e rotonda. Possono anche essere sagomate per adattarsi a spazi più ristretti.
La guida lineare più precisa è quella che soddisfa tutti i requisiti sopra elencati. Può essere difficile stabilire quale guida sia la più adatta alla propria applicazione. È importante considerare l'applicazione e le condizioni di carico totali durante l'intero ciclo di vita del sistema.
È inoltre importante scegliere la classe di precisione più appropriata per la propria applicazione. La scelta della classe di precisione di una rotaia dipende in parte dal posizionamento del carico e dalla disposizione di montaggio dei cuscinetti.
Ad esempio, la classe di precisione migliore per una rotaia sarebbe quella con un elevato tasso di precarico. Ciò aumenterà la rigidità e minimizzerà l'effetto di affondamento. Inoltre, aumenterà la durata del componente.
Una guida lineare con un elevato precarico presenta anche una classe di precisione superiore. Questo perché compensa eventuali imprecisioni della superficie di montaggio.
Stabilità
Che si tratti di movimentare oggetti durante un processo produttivo o di gestire carichi pesanti, apprezzerete l'affidabilità e la precisione di una guida lineare. È inoltre importante considerare la stabilità della guida lineare.
È importante progettare la guida lineare con una struttura di supporto completa per prevenire la flessione. Ciò può includere il montaggio su un supporto a trave a I. Questo supporta carichi pesanti ed elimina i problemi di flessione.
Le guide lineari offrono inoltre un'ampia gamma di movimento, inclusa la capacità di supportare carichi a sbalzo. Sono adatte anche per guidare i pesi, garantendo un movimento fluido su un singolo asse.
Una singola guida lineare può essere utilizzata anche per guidare attuatori azionati da viti o cinghie. Queste soluzioni sono comunemente impiegate in ambito industriale, ma potrebbero non essere ideali per applicazioni di consumo.
Per una soluzione più robusta, si può valutare l'utilizzo di una doppia guida lineare. Le doppie guide lineari massimizzano la durata dei cuscinetti e riducono al minimo la flessione. Possono anche essere ancorate a profili di estrusione in alluminio per migliorarne la rigidità.
Diversi tipi di materiali possono avere un impatto significativo sui costi e sulle prestazioni di un progetto. Tra questi, l'acciaio inossidabile, resistente alla corrosione e trafilato a freddo. Altre opzioni includono profili e cilindri in alluminio estruso, che possono ridurre le sollecitazioni meccaniche.
Inoltre, il livello di rigidità della rotaia può essere fondamentale per il suo funzionamento. In alcune applicazioni, una rotaia potrebbe dover flettersi leggermente su un piano. L'utilizzo di un cilindro al posto di una sfera può anche ridurre il gioco.
Carrello scorrevole e binario
Note per la loro rigidità e capacità di carico, le guide lineari sono ideali per applicazioni che richiedono movimenti ripetibili. Tuttavia, queste unità sono composte da diversi componenti che possono complicarne l'integrazione nella macchina. Fortunatamente, esiste una vasta gamma di prodotti che possono aiutarvi a trovare la guida più adatta alle vostre esigenze.
I componenti principali di una slitta lineare includono il carrello, i cuscinetti, le guide e i sistemi di controllo. Il sistema di cuscinetti determina la precisione della slitta.
I cuscinetti possono avere diverse forme, tra cui cilindrica e sferica. Possono essere lisci o riempiti con PTFE, ceramica o metallo. Per ottenere guide rigide e riproducibili, potrebbe essere necessario un azionamento a vite a ricircolo di sfere con motore. Nelle applicazioni meno costose, un sistema ad albero tondo potrebbe essere l'opzione migliore.
In genere, il carrello è fissato alla rotaia. La rotaia sostiene il carrello durante il movimento e può essere una rotaia circolare, una rotaia profilata o una piattaforma lineare. Il carrello può essere realizzato in acciaio inossidabile, alluminio, granito o altri materiali. I suoi fori filettati possono essere utilizzati per il montaggio di utensili.
I carrelli possono essere progettati con cuscinetti a strisciamento, cuscinetti a sfere o rulli incrociati. A differenza dei semplici cuscinetti a superficie, questi sistemi richiedono lubrificazione. Nelle applicazioni meno costose, i cuscinetti a strisciamento possono essere sufficienti.
I cuscinetti a rulli sono elementi portanti cilindrici a forma di rullo. Vengono utilizzati nei rulli di guida e nei rulli di scorrimento. I rulli si trovano all'interno del carrello e ruotano con esso.
Applicazioni
Che si tratti di costruire un sistema di automazione industriale o semplicemente di movimentare un carico, la guida lineare giusta può rivelarsi uno strumento prezioso. I vantaggi includono elevata capacità di carico, attrito ridotto, elevata rigidità e maggiore precisione.
Le applicazioni delle guide lineari spaziano dalle semplici macchine utensili alle applicazioni mediche più avanzate. Le applicazioni più comuni includono i trasporti e i macchinari industriali. Tuttavia, si possono trovare applicazioni anche nel settore dei beni di consumo. I dispositivi per il monitoraggio della salute dei consumatori sono un ottimo esempio di applicazioni che sfruttano il movimento lineare.
Le guide lineari sono un sistema lineare costituito da sfere portanti su ciascun lato e da una coppia di binari paralleli. A seconda delle dimensioni e del tipo di applicazione, la capacità di carico può variare da pochi grammi a diverse tonnellate.
Le guide lineari sono generalmente realizzate in acciaio ad alta resistenza, profilato o zincato. La guida viene poi tagliata alla lunghezza desiderata. Il costo di una guida lineare varia a seconda delle dimensioni.
Il nome "guida lineare" è piuttosto lungo, ma esistono diversi modelli tra cui scegliere. Le guide a profilo sono le più adatte per applicazioni con carichi elevati.
La CZPT è un'ottima scelta per applicazioni gravose. È facilmente saldabile e può essere rettificata per transizioni fluide. La rotaia può essere estesa per raggiungere lunghe corse.
La caratteristica più notevole della rotaia lineare è la sua capacità di sopportare carichi a sbalzo. La rotaia può inoltre gestire momenti flettenti e carichi orizzontali.
editor by czh 2023-03-19
