Issue: New
Stożek wrzeciona: BT40
No. of Spindles: Solitary
Sortuj: PIONOWO
Dimension(L*W*H): 2800*2360*2450mm
Fat (T): 5.3 T
Table Dimension (mm): a thousand*550mm
CNC Control System: Siemens
Number of Axes: 3, 4, 5
Desk Travel (X) (mm): 850 mm
Table Vacation (Y) (mm): 500 mm
Table Journey (Z) (mm): 500 mm
Positioning Precision (mm): ±0.008
Repeatability (X/Y/Z) (mm): ±0.005
Selection of Spindle Velocity(r.p.m): 1 – 8000 r.p.m
Spindle Motor Electrical power(kW): 7.five
Max. Table Load(kg): 700 kg
Feed Velocity(mm/min): 1 – 3600 mm/min
Fast Feed Velocity(m/min): 1-12m/min
Min. Time of Instrument Adjust(s): 2
Tool Magazine Potential: 24
Essential Offering Points: Large-precision
Gwarancja: 1,5 roku
Voltage: 220/380V
Applicable Industries: Machinery Restore Retailers, Producing Plant, Design works , Power & Mining, Mold creating, Mold creation and processing, Metallic processing and producing
Showroom Spot: Canada, Turkey, Italy, France, Bangladesh, South Africa, Uzbekistan
Marketing Variety: Hot Solution 2571
Machinery Take a look at Report: Presented
Movie outgoing-inspection: Offered
Warranty of main parts: 1.5 many years
Core Parts: Motor
Siemens808D CNC System: VMC850 machining centre
Equipment resource lighting working lamp: Bt40-140-10000rpm belt spindle
Spindles clear the air: Centralized automatic feed lubrication program
Chip liquid system: Spindle taper: BT40
ten.4: Tricolor warning light-weight
Servo transformer: Individual handwheel
Basis gasket and altering bolt: RS232 interface
Random technical document: 3 ball sort linear guidebook rail
Metallic Areas Machining Center: Three-axis precision grinding ball screw
cnc milling machine: Low cost 3 axis cnc vertical machining heart vmc equipment price tag for sale
Packaging Particulars: Sea deserving packingVMC850 machining heart
Port: HangZhou
4 axis 5 axis steel cnc milling device for metalVMC Device Center Attributes:Large high quality resin sandZheJiang spindleZheJiang ball screw and locking nutZheJiang force cylinderZheJiang linear railway Japanese CZPT bearing germany R+W couplingAutomatic lubrication systemChip conveyor at optional Equipment Center Application:This VMC is appropriate for mechanical processing and mold producing .And it can adapt to the processing requirement from tough machining to finish machining .It can also complete several working procedures like milling ,drilling ,tapping ,dull , B40-166 Large Pace Deep Groove Ball Bearing CZPT B40-166 6208P B40-166C3P5B 6208V Ceramic Ball Bearing for Motor Use and so forth.
| Model | VMC850 (GSK25i system) | VMC 1050(GSK25i program) |
| Travel parameters of 3 axis | ||
| X /Y/Z axis journey | 800/five hundred/500mm | 1050/500/500mm |
| Spindle nose to table area | 120-620mm | 120-620mm |
| X/Y/Z axis AC servo motor | torque N.m 15/fifteen/22 | torque N.m fifteen/15/22 |
| Spindle middle to column surface area | 550mm | 550mm |
| Worktable | ||
| table size | 1000×550mm | 1000×550mm |
| Max.loading | 600kg | 600kg |
| T Shot | 5×18×90mm | 5×18×90mm |
| Feeding parameters | ||
| X/Y/Z axis rapid feed | 24/24/20m/min | 20/twenty/18m/min |
| Cutting feed | 1-10m/min | 1-10m/min |
| Spindle parameters | ||
| Main shaft link | Belt | Belt |
| Stożek wrzeciona | BT40-140 | BT40-a hundred and fifty |
| Range of spindle speed | 8000rpm | 8000rpm |
| Spindle motor | 7.5kW | 7.5kW |
| ATC paremeters | ||
| ATC capacity | 24qty | 24qty |
| Max.device dia | Φ80/Φ150mm | Φ80/Φ150mm |
| Maksymalna waga urządzenia | 8kg | 8kg |
| Precyzja | ||
| Position accuracy(JIS standard) | ±0.008/300mm | ±0.008/300mm |
| Repeat positioning accuracy(JIS normal) | ±0.005mm | ±0.005mm |
| Shape and bodyweight | ||
| Dimensions | 2750×2300×2300mm | 2800×2360× Trailer Axle-BPW Axle Germany Variety Axle 12 ton with 10 gap Employed Trailer Areas 2450mm |
| Weight | 5200kg | 5600kg |
Wybór szyny liniowej
Niezależnie od tego, czy korzystasz z szyny liniowej w firmie, czy w domu, musisz pamiętać o kilku kluczowych kwestiach. Należą do nich stabilność i dokładność systemu, a także koszt szyny.
Koszt szyn liniowych
Wybór odpowiedniej szyny może mieć kluczowe znaczenie dla wydajności i kosztów maszyny. Istnieje wiele różnych rodzajów szyn, różniących się poziomem dokładności, nośności i sztywności. Do najpopularniejszych należą szyny wiercone, profilowane i niewiercone.
Koszt szyn liniowych może się znacznie różnić w zależności od rodzaju. Niektóre są wykonane z hartowanej stali, inne z profili aluminiowych. Oba typy oferują różne zalety i wady.
Szyny wykonane z profili aluminiowych zapewniają większą sztywność. Zapewniają one również większy zakres ruchu.
Szyny liniowe są zazwyczaj stosowane w systemach mechanicznych wymagających wysokiej precyzji. Elementy te muszą być w pełni podparte i chronione podczas montażu. Proces montażu jest złożony i czasochłonny.
Komponenty te znajdują zastosowanie w wielu zastosowaniach przemysłowych. Mogą służyć do transportu ładunków między dwoma punktami lub do prowadzenia ruchomej części w ruchu liniowym.
Szyny liniowe są zazwyczaj wykonane z hartowanej stali, która jest odporna na korozję. Powszechnie stosowana jest również stal nierdzewna. Wykorzystywana jest również stal o wysokiej wytrzymałości. Jest ona również znana jako stal ciągniona na zimno.
Szyny charakteryzują się wysoką nośnością i mogą przenosić obciążenia od kilku gramów do kilku ton. Zapewniają płynny ruch i mogą być również wykorzystywane do przenoszenia obciążeń wiszących. Szyny liniowe są powszechnie stosowane w automatyce. Znajdują również zastosowanie w spawarkach laserowych i giętarkach.
Sztywność
Zastosowanie szyny liniowej to powszechne rozwiązanie w wielu zastosowaniach przemysłowych. Te prowadnice liniowe charakteryzują się sztywnością i nośnością. Zostały zaprojektowane z myślą o szerokim zakresie zastosowań, w tym o precyzyjnym ruchu, dużej nośności i pracy z dużą prędkością.
Te prowadnice liniowe są dostępne w różnych rozmiarach i kształtach, w tym z wałeczkami walcowymi, kulkami sferycznymi i profilami bieżnymi. Każdy typ oferuje inną nośność, prędkość i poziom dokładności. Są one zazwyczaj stosowane w zastosowaniach wymagających precyzji, takich jak obrabiarki.
Zazwyczaj są one zamocowane na końcach. Służą do przenoszenia ciężarów wzdłuż ustalonej trasy pionowej lub poziomej. Szyny liniowe są zazwyczaj wykonane z hartowanej stali. Wymagają śrub z łbem sześciokątnym na całej długości szyny. Służą również do prowadzenia siłowników napędzanych śrubami lub pasami.
Te prowadnice liniowe zostały zaprojektowane z myślą o wysokiej dokładności przesuwu, co jest istotne w przypadku wielu obrabiarek. Oferują również wysoką sztywność, niezbędną do przenoszenia dużych obciążeń.
Sztywność szyny liniowej jest zazwyczaj wyższa niż szyny okrągłej. Mogą one poruszać się z prędkością do 5 metrów na sekundę. Wytrzymują tysiące kilogramów. Są również mniej podatne na uginanie się pod dużym obciążeniem, co może zapobiegać problemom z niewspółosiowością.
Prowadnice liniowe są często stosowane w układach z napędem pneumatycznym. Działają one również w trybie tocznym. Zmniejsza to tarcie, co zapewnia płynną pracę obrabiarki.
Dokładność
Wybór najlepszej szyny liniowej zależy od zastosowania i wymaganego poziomu dokładności. Niektóre zastosowania wymagają wysokiej dokładności, inne są mniej wymagające. Szyna prowadząca z odpowiednim napięciem wstępnym może zminimalizować wpływ niewspółosiowości i osiadania.
Szyny są zaprojektowane tak, aby wytrzymać obciążenia od kilku gramów do kilku ton. Mogą również przenosić momenty obrotowe i obciążenia odrywające. Szyny liniowe są wykonane z ocynkowanej stali o wysokiej wytrzymałości.
Do produkcji szyn stosuje się różnorodne metody obróbki. Szyny są dostępne w kształtach kwadratowych i okrągłych. Można je również kształtować tak, aby pasowały do mniejszych przestrzeni.
Najdokładniejsza szyna liniowa to taka, która spełnia wszystkie powyższe wymagania. Wybór odpowiedniej szyny do konkretnego zastosowania może być trudny. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę zastosowanie oraz całkowite obciążenie w całym okresie eksploatacji systemu.
Ważne jest również, aby wybrać najodpowiedniejszą klasę dokładności dla danego zastosowania. Wybór klasy dokładności szyny zależy częściowo od umiejscowienia ładunku i sposobu montażu łożysk.
Na przykład, najlepszą klasą dokładności dla szyny byłaby taka, która charakteryzuje się wysokim współczynnikiem napięcia wstępnego. Zwiększy to sztywność i zminimalizuje efekt osiadania. Wydłuży to również żywotność elementu.
Szyna liniowa o wysokim współczynniku napięcia wstępnego ma również wyższą klasę dokładności. Wynika to z faktu, że kompensuje ona niedokładność powierzchni montażowej.
Stabilność
Niezależnie od tego, czy przemieszczasz produkty w procesie produkcyjnym, czy obsługujesz ciężkie ładunki, docenisz niezawodność i precyzję szyny liniowej. Ważne jest również, aby wziąć pod uwagę stabilność szyny liniowej.
Ważne jest, aby zaprojektować szynę liniową z kompletną konstrukcją wsporczą, zapobiegającą ugięciu. Może to obejmować montaż na podporze z belki dwuteowej. Pozwala to na podparcie dużych obciążeń i eliminuje ryzyko ugięcia.
Szyny liniowe oferują również szeroki zakres ruchu, w tym możliwość przenoszenia obciążeń wiszących. Nadają się również do prowadzenia ciężarów, zapewniając płynny ruch w jednej osi.
Pojedyncza szyna liniowa może być również używana do prowadzenia siłowników napędzanych śrubami lub pasami. Są one powszechnie stosowane w zastosowaniach przemysłowych. Mogą jednak nie być idealne do zastosowań konsumenckich.
Aby uzyskać bardziej wytrzymałe rozwiązanie, warto rozważyć zastosowanie podwójnej szyny. Podwójne szyny liniowe maksymalizują żywotność łożysk i minimalizują ugięcie. Można je również zakotwiczyć do aluminiowych profili wytłaczanych, aby zwiększyć sztywność.
Różne rodzaje materiałów mogą mieć ogromny wpływ na koszty i wydajność projektu. Należą do nich stal nierdzewna, odporna na korozję i ciągniona na zimno. Inne opcje obejmują aluminiowe profile wytłaczane i cylindry, które mogą zmniejszyć naprężenia mechaniczne.
Ponadto, poziom sztywności szyny może mieć kluczowe znaczenie dla jej działania. W niektórych zastosowaniach szyna może wymagać lekkiego uginania się w jednej płaszczyźnie. Zastosowanie walca zamiast kuli również może zmniejszyć luz.
Przesuwny wózek i szyna
Znane ze swojej sztywności i nośności, prowadnice liniowe idealnie nadają się do zastosowań wymagających powtarzalnego ruchu. Jednakże, te urządzenia posiadają wiele komponentów, które mogą utrudniać ich integrację z maszyną. Na szczęście, istnieje wiele produktów, które pomogą Ci znaleźć odpowiednią prowadnicę.
Główne elementy prowadnicy liniowej to wózek, łożyska, szyny prowadzące i układy sterowania. Układ łożysk decyduje o dokładności prowadnicy.
Łożyska mogą mieć różne kształty, w tym walcowe i kulkowe. Mogą być gładkie lub wypełnione PTFE, ceramiką lub metalem. Do uzyskania sztywnych i powtarzalnych prowadnic może być konieczny napęd śrubowo-toczny z silnikiem. W tańszych zastosowaniach najlepszym rozwiązaniem może być system z okrągłym wałem.
Zazwyczaj wózek jest przymocowany do szyny. Szyna podtrzymuje wózek podczas ruchu i może być szyną okrągłą, profilowaną lub liniową. Wózek może być wykonany ze stali nierdzewnej, aluminium, granitu lub innych materiałów. Jego gwintowane otwory służą do montażu narzędzi.
Konstrukcje wózków mogą być oparte na łożyskach ślizgowych, kulkowych lub rolkowych. Oprócz prostych łożysk powierzchniowych, konstrukcje te wymagają smarowania. W tańszych zastosowaniach wystarczające mogą być łożyska ślizgowe.
Łożyska wałeczkowe to walcowe elementy nośne. Stosowane są w rolkach jezdnych i rolkach krzywkowych. Rolki znajdują się wewnątrz wózka i obracają się wraz z nim.
Aplikacje
Niezależnie od tego, czy budujesz system automatyki przemysłowej, czy po prostu potrzebujesz przesunąć ładunek, odpowiednia prowadnica liniowa może być cennym narzędziem. Jej zalety to wysoka nośność, mniejsze tarcie, wysoka sztywność i zwiększona dokładność.
Zastosowania szyn liniowych obejmują zarówno proste zastosowania w obrabiarkach, jak i zaawansowane zastosowania medyczne. Do najczęstszych należą transport i maszyny przemysłowe. Można je jednak znaleźć również w sektorze konsumenckim. Urządzenia do monitorowania stanu zdrowia konsumentów są doskonałym przykładem zastosowań wykorzystujących ruch liniowy.
Szyny liniowe to zespół liniowy składający się z kulek nośnych po obu stronach oraz pary równoległych torów. W zależności od rozmiaru i rodzaju zastosowania, nośność może wahać się od kilku gramów do kilku ton.
Szyny liniowe są zazwyczaj wykonane z wysokowytrzymałej stali, profilowanej lub ocynkowanej. Następnie szyna jest cięta na określoną długość. Koszt prowadnicy liniowej różni się w zależności od rozmiaru.
Nazwa szyny liniowej jest trudna do wymówienia, ale do wyboru jest kilka modeli. Profilowane prowadnice szynowe najlepiej sprawdzają się w zastosowaniach o dużym obciążeniu.
Szyna CZPT to doskonały wybór do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości. Jest łatwa w spawaniu i można ją szlifować na gładko, co ułatwia przejścia. Szynę można wydłużyć do dużych długości przesuwu.
Najbardziej charakterystyczną cechą szyny liniowej jest jej zdolność do wytrzymywania obciążeń poprzecznych. Szyna może również przenosić momenty i obciążenia poziome.
redaktor przez czh 2023-03-19
