Problem: Ny
Spindelkonus: BT40
Antall spindler: Enslige
Sorter: VERTIKAL
Dimensjon (L * B * H): 2800 * 2360 * 2450 mm
Fett (T): 5,3 T
Borddimensjon (mm): tusen * 550 mm
CNC-kontrollsystem: Siemens
Antall akser: 3, 4, 5
Skrivebordsvandring (X) (mm): 850 mm
Bordavstand (Y) (mm): 500 mm
Bordreise (Z) (mm): 500 mm
Posisjoneringspresisjon (mm): ±0,008
Repeterbarhet (X/Y/Z) (mm): ±0,005
Valg av spindelhastighet (o/min): 1–8000 o/min
Spindelmotor elektrisk effekt (kW): 7,5
Maks. bordbelastning (kg): 700 kg
Matehastighet (mm/min): 1–3600 mm/min
Rask matehastighet (m/min): 1–12 m/min
Min. tid for instrumentjustering(er): 2
Potensial for verktøymagasin: 24
Viktige tilbudspunkter: Stor presisjon
Garanti: 1,5 år
Spenning: 220/380V
Gjeldende bransjer: Maskinrestaureringsforhandlere, produksjonsanlegg, designarbeid, kraft og gruvedrift, formproduksjon, formproduksjon og -prosessering, metallbearbeiding og -produksjon
Showroom-spot: Canada, Tyrkia, Italia, Frankrike, Bangladesh, Sør-Afrika, Usbekistan
Markedsføringsvariasjon: Hot Solution 2571
Maskinrapport: Presentert
Filmutgangsinspeksjon: Tilbys
Garanti på hoveddeler: 1,5 mange år
Kjernedeler: Motor
Siemens808D CNC-system: VMC850 maskineringssenter
Arbeidslampe for utstyrsressursbelysning: Bt40-140-10000rpm remspindel
Spindler renser luften: Sentralisert automatisk smøreprogram for mating
Sponvæskesystem: Spindelkonus: BT40
ti.4: Tricolor varsellys
Servotransformator: Individuelt håndhjul
Basispakning og endringsbolt: RS232-grensesnitt
Tilfeldig teknisk dokument: 3-kule sorter lineær guidebokskinne
Maskineringssenter for metalliske områder: Treakset presisjonsslipekuleskrue
CNC-fresemaskin: Lavpris 3-akset CNC vertikal maskinering av hjerte-vmc-utstyr prislapp til salgs
Emballasjedetaljer: Sjøverdig pakkingVMC850 maskineringshjerte
Havn: Hangzhou
4-akset 5-akset stål CNC-fresemaskin for metall. VMC-enhetssenterets attributter: Stor harpiksbelegg av høy kvalitet. ZheJiang-spindel. ZheJiang-kuleskrue og låsemutter. ZheJiang-kraftsylinder. ZheJiang lineær jernbane. Japansk CZPT-lager, tysk R+W-kobling. Automatisk smøresystem. Spontransportør på valgfritt utstyrssenter. Bruksområde: Denne VMC-en er egnet for mekanisk prosessering og støpeproduksjon. Og den kan tilpasse seg prosesseringskravene fra tøff maskinering til ferdigmaskinering. Den kan også fullføre flere arbeidsprosedyrer som fresing, boring, gjenging, sløving, B40-166 stort sporkulelager CZPT B40-166 6208P B40-166C3P5B 6208V keramisk kulelager for motorbruk og så videre.
| Modell | VMC850 (GSK25i-system) | VMC 1050 (GSK25i-programmet) |
| Reiseparametere for 3 akser | ||
| X/Y/Z-aksens reise | 800/fem hundre/500 mm | 1050/500/500 mm |
| Spindelnese til bordområde | 120–620 mm | 120–620 mm |
| X/Y/Z-akse AC servomotor | dreiemoment Nm 15/femten/22 | dreiemoment Nm femten/15/22 |
| Spindelmidt til kolonneoverflateareal | 550 mm | 550 mm |
| Arbeidsbord | ||
| bordstørrelse | 1000 × 550 mm | 1000 × 550 mm |
| Maks. lasting | 600 kg | 600 kg |
| T-skudd | 5 × 18 × 90 mm | 5 × 18 × 90 mm |
| Fôringsparametere | ||
| X/Y/Z-aksens hurtigmating | 24/24/20 m/min | 20/tjue/18m/min |
| Skjærefôr | 1–10 m/min | 1–10 m/min |
| Spindelparametere | ||
| Hovedakselkobling | Belte | Belte |
| Spindelkonus | BT40-140 | BT40 - hundre og femti |
| Område for spindelhastighet | 8000 o/min | 8000 o/min |
| Spindelmotor | 7,5 kW | 7,5 kW |
| ATC-parametre | ||
| ATC-kapasitet | 24 stk | 24 stk |
| Maks. enhetsdiameter | Φ80/Φ150 mm | Φ80/Φ150 mm |
| Maks. enhetsvekt | 8 kg | 8 kg |
| Presisjon | ||
| Posisjonsnøyaktighet (JIS-standard) | ±0,008/300 mm | ±0,008/300 mm |
| Gjentatt posisjoneringsnøyaktighet (JIS-normal) | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| Form og kroppsvekt | ||
| Dimensjoner | 2750 × 2300 × 2300 mm | 2800 × 2360 × Tilhengeraksel – BPW-aksel, Tyskland, variantaksel, 12 tonn med 10 åpninger. Tilhengerareal 2450 mm. |
| Vekt | 5200 kg | 5600 kg |
Velge en lineær skinne
Enten du bruker en lineær skinne til bedriften eller hjemmet ditt, vil du oppdage at det er noen viktige hensyn du må huske på. Disse inkluderer systemets stabilitet og nøyaktighet, samt kostnaden for skinnen.
Kostnad for lineære skinner
Å velge riktig skinne kan være avgjørende for ytelsen og kostnaden til en maskin. Det finnes mange forskjellige typer, med ulik nøyaktighet, bæreevne og stivhet. Noen av de vanligste valgene er boret, profilert og uboret.
Kostnaden for lineære skinner kan variere drastisk avhengig av typen. Noen er laget av herdet stål, mens andre er produsert av aluminiumsekstruderinger. Begge typene har forskjellige fordeler og ulemper.
Skinner som er produsert med aluminiumsekstruderinger vil gi bedre stivhet. Disse skinnene gir også et større bevegelsesområde.
Lineære skinner brukes vanligvis i mekaniske systemer som krever høy presisjon. Disse komponentene må støttes og beskyttes fullt ut under montering. Monteringsprosessen er kompleks og tidkrevende.
Disse komponentene brukes i en rekke industrielle applikasjoner. De kan brukes til å transportere last mellom to punkter eller til å styre en bevegelig del i lineær bevegelse.
Lineære skinner er vanligvis produsert av herdet stål, som er korrosjonsbestandig. Rustfritt stål brukes også ofte. Høyfast stål brukes også. Det er også kjent som kaldtrukket stål.
Skinner har høy bæreevne og kan håndtere belastninger fra noen få gram til noen få tonn. De gir jevn bevegelse og kan også brukes til å støtte tverrgående belastninger. Lineære skinner brukes vanligvis i automatiseringsmaskiner. De brukes også i lasersveisemaskiner og bøyemaskiner.
Stivhet
Bruk av lineær skinne er en vanlig løsning for mange industrielle applikasjoner. Disse lineære føringene er kjent for sin stivhet og lastbærende egenskaper. De er designet for å imøtekomme et bredt spekter av bruksområder, inkludert presisjonsbevegelse, høy lastekapasitet og høyhastighetsdrift.
Disse lineære føringene er tilgjengelige i forskjellige størrelser og former, inkludert sylindriske ruller, sfæriske kuler og løpeprofiler. Hver type tilbyr forskjellige lastekapasiteter, hastigheter og nøyaktighetsnivåer. De brukes vanligvis i applikasjoner som krever presisjon, for eksempel maskinverktøy.
De er vanligvis festet i endene. De er konstruert for å overføre vekter langs en forhåndsbestemt vertikal eller horisontal bane. Lineære skinner er vanligvis laget av herdet stål. De krever sekskantskruer langs skinnens lengde. De brukes også til å styre aktuatorer drevet av skruer eller belter.
Disse lineære føringene er utformet for å tilby høy bevegelsesnøyaktighet, noe som er viktig for mange maskinverktøy. De tilbyr også høy stivhet, noe som er nødvendig for å støtte tunge belastninger.
Stivheten til en lineær skinne er generelt høyere enn for en rund skinne. De kan håndtere kjørehastigheter på opptil 5 meter per sekund. De kan tåle tusenvis av kilo. De er også mindre tilbøyelige til å bøye seg under tung belastning, noe som kan forhindre problemer med feiljustering.
Lineære føringer brukes ofte i pneumatisk drevne systemer. De har også en rullende friksjonsmodus. Dette reduserer friksjonen, noe som hjelper maskinverktøyet med å gå jevnt.
Nøyaktighet
Valg av den beste lineære skinnen avhenger av bruksområdet og nøyaktighetsnivået som kreves. Noen bruksområder krever høy nøyaktighet, mens andre er mindre krevende. En føringsskinne med riktig mengde forspenning kan minimere effekten av feiljustering og synking.
Skinner er konstruert for å tåle en rekke belastninger fra noen få gram til flere tonn. De kan også håndtere moment- og løftelaster. Lineære skinner er laget av høyfast stål som er galvanisert.
En rekke bearbeidingsmetoder brukes til å produsere skinner. Skinner er tilgjengelige i firkantede og runde former. De kan også formes for å passe inn i mindre rom.
Den mest nøyaktige lineære skinnen er den som oppfyller alle kravene ovenfor. Det kan være vanskelig å vite hvilken skinne som er best for ditt bruksområde. Det er viktig å vurdere bruksområdet og de totale lastforholdene i løpet av systemets levetid.
Det er også viktig å velge den mest passende nøyaktighetsklassen for din applikasjon. Valg av nøyaktighetsklasse for en skinne er delvis avhengig av lastens plassering og lagrenes monteringsarrangement.
For eksempel vil den beste nøyaktighetsklassen for en skinne være en med høy forspenningsgrad. Dette vil øke stivheten og minimere effekten av synking. Det vil også øke komponentens levetid.
En lineær skinne med høy forspenningsgrad har også en høyere nøyaktighetsklasse. Dette er fordi den vil kompensere for manglende nøyaktighet i monteringsflaten.
Stabilitet
Enten du flytter gjenstander gjennom en produksjonsprosess eller håndterer tunge lass, vil du sette pris på påliteligheten og presisjonen til en lineær skinne. Det er også viktig å vurdere stabiliteten til den lineære skinnen.
Det er viktig å designe den lineære skinnen med en komplett støttestruktur for å forhindre nedbøyning. Dette kan inkludere montering på en I-bjelkestøtte. Dette støtter tunge belastninger og eliminerer bekymringer om nedbøyning.
Lineære skinner tilbyr også et bredt bevegelsesområde, inkludert muligheten til å støtte tverrgående belastninger. De er også egnet for å styre vekter, noe som gir en jevn bevegelse i en enkelt akse.
En enkelt lineær skinne kan også brukes til å styre aktuatorer drevet av skruer eller belter. Disse brukes ofte i industrielle applikasjoner. Imidlertid er de kanskje ikke ideelle for forbrukerapplikasjoner.
For en mer robust løsning kan du vurdere å bruke en dobbel skinne. Doble lineære skinner maksimerer lagrenes levetid og minimerer nedbøyning. Disse kan også forankres til ekstruderingsprofiler av aluminium for å forbedre stivheten.
Ulike typer materialer kan ha en dramatisk innvirkning på kostnadene og ytelsen til et prosjekt. Disse inkluderer rustfritt stål, som er korrosjonsbestandig og kaldtrukket. Andre alternativer inkluderer ekstruderingsprofiler og sylindere i aluminium, som kan redusere mekaniske belastninger.
I tillegg kan stivhetsnivået til skinnen være avgjørende for dens drift. I noen applikasjoner må en skinne kanskje bøye seg litt i ett plan. Å bruke en sylinder i stedet for en kule kan også redusere slakk.
Skyvevogn og skinne
Lineære sleider er kjent for sin stivhet og lastbærende egenskaper, og er ideelle for applikasjoner som krever repeterbar bevegelse. Disse enhetene har imidlertid en rekke komponenter som kan komplisere integreringen i maskinen din. Heldigvis finnes det en rekke produkter tilgjengelig som kan hjelpe deg med å finne riktig sleide.
Hovedkomponentene i en lineær sleide inkluderer vogn, lagre, føringsskinner og kontrollsystemer. Lagersystemet bestemmer sleidens nøyaktighet.
Lagre kan ha en rekke former, inkludert sylindriske og kuleformede. De kan være glatte eller fylt med PTFE, keramikk eller metall. En kuleskruedrift med motor kan være nødvendig for stive, reproduserbare sleider. I rimeligere applikasjoner kan et rundt akselsystem være det beste alternativet.
Vanligvis er vognen festet til skinnen. Skinnen støtter vognen mens den beveger seg, og den kan være en rund skinne, profilskinne eller lineær scene. Vognen kan være laget av rustfritt stål, aluminium, granitt eller andre materialer. De gjengede hullene kan brukes til montering av verktøy.
Vognkonstruksjoner kan være basert på glidelagre, kulelagre eller tverrruller. Bortsett fra enkle overflatelagre krever disse konstruksjonene smøring. I rimeligere applikasjoner kan glidelagre være tilstrekkelig.
Rullelager er sylindriske rullelastbærende elementer. De brukes i sporruller og kamruller. Rullene er inne i vognen og roterer med vognen.
Bruksområder
Enten du bygger et industrielt automatiseringssystem eller bare trenger å flytte en last, kan den riktige lineærføringen være et verdifullt verktøy. Fordelene inkluderer høy lastekapasitet, redusert friksjon, høy stivhet og økt nøyaktighet.
Bruksområdene for lineære skinner kan variere fra enkle maskinverktøyapplikasjoner til avanserte medisinske applikasjoner. De vanligste bruksområdene inkluderer transport og industrimaskiner. Imidlertid kan bruksområdene også finnes i forbrukermarkedet. Helseovervåkingsenheter for forbrukere er et godt eksempel på bruksområder som utnytter lineær bevegelse.
Lineære skinner er en lineær enhet som består av lastbærende kuler på hver side og et par parallelle spor. Avhengig av størrelse og type applikasjon kan lastekapasiteten variere fra noen få gram til flere tonn.
Lineære skinner er vanligvis laget av høyfast stål, som er profilert eller galvanisert. Skinnen kuttes deretter til en spesifisert lengde. Avhengig av størrelsen vil prisen på en lineær styreskinne variere.
Navnet på lineærskinnen er en lang munnfull, men det finnes flere modeller å velge mellom. Profilerte skinneføringer er best egnet for applikasjoner med høy belastning.
CZPT er et godt valg for krevende applikasjoner. Den er lett å sveise og kan slipes glatt for enkle overganger. Skinnen kan forlenges til lange vandringslengder.
Den lineære skinnens mest bemerkelsesverdige egenskap er dens evne til å motstå tverrgående belastninger. Skinnen kan også håndtere moment- og horisontale belastninger.
redaktør av czh 2023-03-19
