Slider Stroke (mm): 150 mm
Automatic Level: Semi-automatic
Throat Depth (mm): 320 mm
Machine Type: Torsion Bar
Length of Working Table (mm): 3200
Width of Working Table (mm): 140 mm
Dimension: 3200*1600*2600mm
Condition: New
Material / Metal Processed: Brass / Copper, Stainless steel, ALLOY, Carbon steel, Aluminum
Automation: Automatic
Extra Services: End Forming
Year: 2571
Weight (KG): 6800
Motor Power (kw): 11 kw
Key Selling Points: Low Maintenance Cost
Warranty: 2 years
Applicable Industries: Building Material Shops, Machinery Repair Shops, Manufacturing Plant, Printing Shops, Construction works , Energy & Mining, Advertising Company, Other
Showroom Location: Canada, France, Viet Nam, Philippines, Peru, pilates reformer accessories plum handle screw compression spring pulleys Saudi Arabia, Indonesia, Pakistan, Mexico, Russia, Thailand, Argentina, UAE, Malaysia, Australia
Marketing Type: Hot Product 2571
Machinery Test Report: Provided
Video outgoing-inspection: Provided
Warranty of core components: 2 years
Core Components: Bearing, Motor, Pump, Gear, Pressure vessel, Engine, Other
Machine Name: NC Press Brake
Model: WC67K
NC System: E21, custom large gear box parts steel drive big bevel gears worm pinion set spur ring gear E300,DA41T,Cybelec 8
Hydraulic System: Germany Bosch Rexroth
Electrics: Germany Schneider
Main Motor: Germany Siemens
Clamping: Quick clamping
Backgauge: Ball screw linear guide rail
Sealing Ring: USA Parker
Mechanical Crowning: Optional
Packaging Details: 100T CNC Sheet Metal Bending Machines and Press brake to Process Metal Sheet for SaleOur machines are covered by plastic film and fixed by steel wire inside which will be protected well during shipping
Port: ZheJiang ,HangZhou or any other port

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Application100T CNC Sheet Metal Bending Machines and Press brake to Process Metal Sheet for Sale
Main Features

The whole EU streamlined design, heat treatment rack, high rigidity worktable, optional mechanical compensation device, to achieve precision bending.

Hydraulic synchronous control and Estun NC programmable logic controller ensure accurate repeatability and ease use.

Integrated hydraulic system (Bosch CZPT Germany) allows automatically switch to slow bends in a quick way.

X axis and Y axis realize accurate positioning function by frequency converter through NC E21 system programming control.

Cutting-edge frequency response hydraulic control technology, more stable machine tools, more reliable operation.

The best ratio of parameters, optimal core configuration ensure stable performance, more convenient operation.

WC67K standard single-axis back gauge system and single-axis bending angle system, you can choose to add the V-axis compensation function, and select the appropriate mold to bend complex shape workpieces easily.

Controller Optional
Main Configuration

Estun E21 NC control system

Y-axis and X-axis system control adjustment

Delta frequency converter controls the positioning of X axis and Y axis

Using CZPT ball screw and light bar to ensure the accuracy of 0 . 05mm

Clip-on quick clampings

Front holder support

Germany Bosch CZPT hydraulic valve block

Germany EMB oil tube connector

Germany CZPT main motor

France Schneider Electric

Hydraulic and electrical overload protection

Top and bottom dies (86 °, R0 . 6mm, Universal Water Pump Hydor SELTZ D 9000 AC, Multipurpose, Submersible, Electronic Controller, Max Flow 9000 lh, Hmax 4,4 m material: 42CrMo)

Machine model

Modello	Vertical Column Distance (mm)	Throat Depth (mm)	Length* Width*Height(mm)	Weight(T)
30T/1600	950	230	1800*1200*1620	2000
40T/1600	950	230	1800*1200*1820	2500
40T/2500	1850	230	2500*1200*1900	3000
50T/2500	1850	230	2500*1200*2000	3400
63T/2500	1900	250	2500*1300*2210	4000
63T/3200	2560	250	3200*1300*2210	4800
80T/2500	1990	300	2500*1400*2300	5000
80T/3200	2560	320	3200*1500*2300	6000
100T/2500	1990	320	2500*1600*2400	6000
100T/3200	2600	320	3200*1600*2600	6800
100T/4000	3200	320	4000*1600*2600	8000
125T/3200	2600	320	3200*1600*2600	7000
125T/4000	3200	320	4000*1600*2600	8500
160T/3200	2580	320	3200*1700*2700	10000
160T/4000	2900	320	4000*1700*2800	11000
160T/6000	4900	320	6300*1900*3200	18500
200T/3200	2480	320	3200*1950*2800	11000
200T/4000	2900	320	4000*1950*2800	12500
200T/6000	4900	320	6000*1950*3300	20000
250T/3200	2450	400	3250*2000*3200	18500
250T/4000	2900	400	4000*2000*3400	20000
250T/5000	3900	400	5000*2000*3400	23000
250T/6000	4900	400	6000*2000*3400	27000
300T/3200	2450	400	3200*2000*3450	20500
300T/4000	2900	400	4000*2000*3450	22000
300T/6000	4900	400	6000*2000*3450	28500
400T/3200	2400	400	3200*2180*3400	22500
400T/4000	2900	400	4000*2180*3400	25000
400T/6000	4900	400	6000*2180*3800	34000
500T/6000	4900	400	6050*3500*3700	54000
600T/6000	4900	400	6050*4500*3700	60000
Need other models, Also can be customized as needed.

Machine Details

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FAQ
Q1: Why customer choose us?
A: HangZhou Krauss CNC Machinery Co., Ltd. (KRRASS) is a professional, serious and responsible sheet metal machinery manufacturer.It is precisely because of this attitude that our business continues to grow.Our factory is 1 of the largest and best in the local area. Our machines are of good quality and are sold to 92 countries around the world. They are well received by customers.Many customers have become our regular customers.

Q2: Are you a manufacturer or trading company?A: We are professional manufacturer with big modern factory in MaHangZhou,ZheJiang ,China. Both OEM & ODM service can be accepted.

Q3: What’s your delivery time?A: Generally 25 to 35 days, if urgently order, pls contact our sales in advance.

Q4: How long is your machine warranty?A: 2 years warranty for the main components, 10 years for the whole structure.

Q5: How long could your machine be used?A: Generally, more than 10 years.

Q6: What’s payment term?A: T/T, L/C, Western Union, Paypal, Good quality car front drive shaft support center bearing carrier bearing for CZPT driveshafts OEM MB000083 Credit Card, and etc. Also we could accept USD, RMB, Euro and other currency.

Q7: How about your customer service?A: 24 hours on-line service available. 48hours problem sovled promise.

Q8: How about your after-sales service?A: 1. Provide customers with intallation and commissioning online instructions.2. Well-trained engineers available to overseas service. 3. CZPT agents and after service avaiable.

Scegliere le guide lineari giuste per la propria macchina

Scegliere le guide lineari più adatte alla propria macchina è fondamentale, poiché determinerà la facilità e l'efficienza di funzionamento. Un buon set di guide non solo sarà durevole e affidabile, ma anche facile da installare e manutenere. È inoltre importante assicurarsi che le guide siano pulite e prive di detriti. Bisogna anche considerare il tipo di cuscinetti utilizzati per il loro funzionamento. È preferibile che si tratti di cuscinetti a basso attrito e a scorrimento superficiale. Questo garantirà una lunga durata alle guide lineari.

Guide di contatto scorrevoli

La scelta delle guide di contatto scorrevoli più adatte per le rotaie lineari può essere un compito arduo. Numerosi fattori devono essere presi in considerazione, tra cui costo, efficienza, impatto ambientale e prestazioni.
Una guida a contatto scorrevole è progettata per offrire un elevato attrito e un funzionamento a bassa velocità. Queste guide sono ideali per applicazioni che richiedono un'elevata precisione, come la robotica. Possono anche essere progettate per funzionare in ambienti a camera bianca. Tuttavia, queste guide non sono adatte per applicazioni ad alta velocità.
Le prestazioni di una guida lineare a contatto scorrevole sono influenzate da diversi fattori, tra cui la resistenza all'attrito, il tipo di cuscinetto utilizzato e la velocità di funzionamento. Una guida lineare può utilizzare grasso, olio o un lubrificante. Il lubrificante utilizzato influisce sulla durata della guida, con un impatto maggiore a velocità elevate.
Le dimensioni della guida lineare devono essere dimensionate in base all'applicazione. Una guida lineare più lunga può supportare un carico maggiore. Tuttavia, una guida più lunga avrà anche un maggiore potenziale di flessione quando sottoposta a carico radiale. La guida deve essere fissata e montata in modo sicuro.
La scelta del sistema di guide più adatto dipenderà da diversi fattori, tra cui la lunghezza della guida, la sezione trasversale e il livello di rumorosità. Anche il peso del carico influirà sulla durata della guida. Si consiglia di verificare le specifiche e assicurarsi che la guida soddisfi i propri requisiti.
Se l'applicazione richiede prestazioni di alta precisione, esistono guide realizzate in un metallo chiamato OILES. Queste guide sono realizzate con una lega che offre prestazioni di attrito e resistenza all'usura superiori. Possono essere realizzate anche in acciaio inossidabile.

Guide quadrate

La scelta della guida lineare più adatta può offrire vantaggi significativi in ​​termini di costi e prestazioni. La decisione dipende spesso dall'applicazione, dalle dimensioni della guida e dal costo della guida stessa.
Sia le rotaie rotonde che quelle quadrate hanno i loro vantaggi. Ad esempio, le rotaie quadrate sono progettate per un posizionamento preciso, ma non possono coprire spazi vuoti come le rotaie rotonde.
Le rotaie quadrate hanno una capacità di carico maggiore rispetto alle rotaie rotonde, ma richiedono una superficie di montaggio piana. Le rotaie quadrate sono anche più sensibili agli urti, il che significa che non si usureranno altrettanto rapidamente.
Oltre a una maggiore capacità di carico, le guide quadrate offrono un grado di precisione superiore. Questa precisione è particolarmente vantaggiosa per i carichi di momento. Sono inoltre più robuste e compatte.
Le rotaie a sezione quadrata sono generalmente più costose rispetto a quelle a sezione circolare. Tuttavia, grazie alle nuove tecniche di produzione, gli ingegneri stanno iniziando a prendere in considerazione l'utilizzo di rotaie a sezione quadrata in diverse applicazioni.
In termini di precisione, le guide quadrate sono più facili da usare e offrono una maggiore accuratezza. Sono anche più facili da montare. Possono essere installate sia in verticale che in orizzontale.
Le rotaie tonde sono generalmente più resistenti, ma hanno una capacità di carico inferiore. Sono anche più facili da installare e possono gestire una maggiore varietà di altezze. Tuttavia, richiedono anche un numero maggiore di componenti, il che può rendere l'installazione più complessa.
Sebbene le rotaie quadrate possano offrire una scorrevolezza inferiore, sono anche più sensibili agli urti e ai detriti. Per questo motivo vengono utilizzate in applicazioni in cui è necessaria precisione, come ad esempio nelle apparecchiature mediche.
Quando si sceglie la migliore guida lineare a boccola a sfere, è necessario tenere conto del tipo di lubrificazione richiesta. È inoltre importante scegliere il materiale più adatto all'applicazione.

Cuscinetti a superficie a basso attrito

La scelta del tipo giusto di cuscinetti a basso attrito per le guide lineari è fondamentale per garantire un movimento fluido. Esiste un'ampia varietà di opzioni tra cui scegliere: cuscinetti a strisciamento, guide a rulli e guide a coda di rondine. Ciascuno presenta caratteristiche specifiche, a seconda dell'applicazione.
I cuscinetti lineari a strisciamento sono realizzati in ceramica, plastica o materiali compositi. Hanno un coefficiente di attrito inferiore rispetto ai cuscinetti metallici. Sono generalmente rivestiti con un materiale autolubrificante. Sono anche meno costosi. Possono essere utilizzati in applicazioni a basse temperature e con materiali dell'albero più morbidi.
I cuscinetti lineari a strisciamento offrono una maggiore capacità di carico rispetto alle guide a rulli. Hanno inoltre un coefficiente di attrito inferiore e possono essere più resistenti agli urti. Tuttavia, riducono la velocità della guida lineare. Per questo motivo non sono adatti ad applicazioni di alta precisione.
I cuscinetti lineari volventi sono costituiti da sfere o rulli che scorrono all'interno del carrello. Rappresentano il tipo più comune di cuscinetto lineare e vengono utilizzati in applicazioni gravose. Possono essere a ricircolo o a non ricircolo.
La superficie di rotolamento del cuscinetto lineare è spesso costituita da una scanalatura, che offre la minima superficie di attrito per il movimento lineare. Vengono utilizzati anche in applicazioni mediche, dove è necessario un movimento fluido. Alcuni modelli utilizzano rulli incrociati, in grado di percorrere percorsi curvi.
Il materiale più comunemente utilizzato nei cuscinetti lineari è l'acciaio. Anche l'alluminio, il bronzo e la plastica sono materiali di uso comune. Questi materiali sono leggeri, resistenti alla corrosione e agli agenti chimici.
L'acciaio è una lega di ferro e carbonio. L'aumento del contenuto di carbonio nell'acciaio ne aumenta la durezza. Ciò influisce sulle sue prestazioni.

Riparazione

Scegliere la guida lineare di riparazione giusta può contribuire a ridurre l'attrito e a creare un movimento più fluido. Ad esempio, se si utilizza un motore passo-passo, sarà necessaria una guida in grado di sopportare carichi a sbalzo. In alternativa, se si utilizza un cuscinetto lineare, sarà necessario scegliere la guida di riparazione appropriata per garantire la precisione del sistema.
Il primo passo nella scelta di una guida lineare di riparazione è determinare il tipo di cuscinetti necessari. A seconda dell'applicazione, potrebbero essere necessari diversi tipi di cuscinetti. Se si cerca una soluzione meno costosa, si può optare per una guida con cuscinetti lisci. In alternativa, in presenza di carichi a sbalzo, si può scegliere un sistema con albero tondo. È inoltre necessario considerare le superfici di montaggio del sistema.
Un altro fattore da considerare nella scelta di una guida lineare di riparazione è il tipo di viti a ricircolo di sfere utilizzate. In genere, è necessario utilizzare viti a ricircolo di sfere concentriche con gli alberi del motore passo-passo. Ciò garantirà un funzionamento fluido e senza problemi.
Altri fattori da considerare includono la corsa necessaria e il livello di precisione richiesto al sistema. In generale, le guide lineari sono più costose rispetto ad altre soluzioni. Inoltre, richiedono un'installazione più accurata, il che implica una maggiore preparazione. Infine, è necessario decidere come supportare le guide. Questo può essere fatto fissandole a profili estrusi in alluminio. Ciò aumenterà la rigidità delle guide e ne migliorerà la precisione.
Esistono molti tipi diversi di guide lineari, tra cui quelle quadrate, rotonde e persino a sella. Tutte queste sono dotate di sfere di supporto del carico su entrambi i lati della guida.

editor by Cx 2023-07-13