Skok suwaka (mm): 300 mm
Poziom automatyczny: w pełni automatyczny
Głębokość gardła (mm): 300 mm
Typ maszyny: Zsynchronizowana
Długość stołu roboczego (mm): 4000 mm
Szerokość stołu roboczego (mm): 110 mm
Wymiary: 4980*2300*3470mm
Stan: Nowy
Materiał / Obrobiony metal: Mosiądz / Miedź, Stal nierdzewna, STOP, Stal węglowa, Aluminium
Automatyzacja: Automatyczna
Usługi dodatkowe: Formowanie końcówek
Waga (kg): 24000
Moc silnika (kW): 37 kW
Kluczowe cechy sprzedaży: Wysoka dokładność
Gwarancja: 3 lata
Branże, w których stosuje się: sklepy z materiałami budowlanymi, warsztaty napraw maszyn, zakłady produkcyjne, energetyka i górnictwo, sklepy spożywcze i z napojami
Lokalizacja salonu wystawowego: Kanada, Wielka Brytania, Stany Zjednoczone, Włochy, Francja, Niemcy, Wietnam, Filipiny, Peru, Arabia Saudyjska, Indonezja, Pakistan, Indie, Meksyk, Rosja, Maroko, Argentyna, Korea Południowa, Chile, Kolumbia, Rumunia, 2571 Nowy naszyjnik z pereł z wielowarstwowym łańcuszkiem na ciało Akcesoria ślubne Elegancki okrągły perłowy łańcuszek na ramię Biustonosz Biżuteria Republika Południowej Afryki, Japonia, Malezja, Australia
Typ marketingu: Popularny produkt 2571
Raport z badania maszyn: Dostarczony
Kontrola wyjściowa wideo: Dostarczona
Gwarancja na główne komponenty: 2 lata
Główne komponenty: łożysko, silnik, pompa, przekładnia
Słowo kluczowe: prasa krawędziowa CZPT
System CNC: DELEM DA69T
Silnik główny: CZPT Niemcy
Komponenty elektryczne: Schneider Electrical
Układ hydrauliczny: Hoerbiger
BackGauge i napęd RAM: Liniowa szyna Xihu (West Lake) Dis.
Wysokość otwarcia: 430 mm
Zakres tylnego zderzaka: 1000 mm
Zastosowanie: Gięcie blach ze stali nierdzewnej
Nazwa produktu: Giętarka magnetyczna
Szczegóły opakowania: drewniane opakowanie dla prasy krawędziowej CNC
Port: ZheJiang

Opis produktu PRASA KRAWĘDZIOWA CNC SERIA EURO GENIUS Prasa krawędziowa ACCURL serii EURO-GENIUS wyposażona jest w system kompensacji CNC dla poprawy jakości, serwonapędowy system zderzaka tylnego dla zwiększenia prędkości oraz graficzny układ sterowania 3D do symulacji sekwencji gięcia i punktów kolizji. Maszyny serii GENIUS charakteryzują się również zwiększoną prędkością roboczą, skokiem, światłem dziennym i wydajnością prasowania. Przyszłość – w wyniku rosnących kosztów energii i coraz bardziej ekonomicznych napędów z regulacją prędkości dostępnych na rynku, rozwiązania o zmiennej prędkości są w fazie rozwoju. Szczegóły Zdjęcia SYSTEM STEROWANIA CNC ZDERZAK TYLNY CNC Prasy krawędziowe ACCURL są wyposażone w zderzak tylny zbudowany na konstrukcji CZPT, aby zapewnić najlepszą powtarzalność i wysoką precyzję pozycjonowania osi.

BGA	X	R	Z1	Z2	X2
Skok (mm)	750	150	NA ŻĄDANIE	NA ŻĄDANIE	190
Prędkość (mm/s)	500	170	2000	2000	200
Dokładność (mm)	+0,02	+0,05	+0,05	+0,05	+0,02
Typ silnika	BRUS HLESS	BRUS HLESS	BRUS HLESS	BRUS HLESS	BRUS HLESS
Układ mechaniczny	ŚRUBA	ŚRUBA	RACR	RACR	ŚRUBA

WILA NEW STHangZhouRD I SYSTEMY MOCOWANIA Innowacyjne i superszybkie systemy mocowania do mocowania stempli do górnych belek pras krawędziowych. Koncepcja Uniwersalnej Prasy Krawędziowej (UPB) umożliwia montaż systemów New Standard i Clamping na dowolnej prasie krawędziowej. WILA NEW STHangZhouRD SYSTEMY KORONOWANIA I UCHWYTY Systemy KORONOWANIA WILA w pełni kompensują ugięcie w prasach krawędziowych. Zapewnia to stały kąt gięcia na całej długości maszyny. Systemy KORONOWANIA WILA New Standard wykorzystują serię opatentowanych regulowanych klinów znanych jako Wila Waves. POMIAR KĄTA LASER CHECK Laser Check, produkowany przez Data M Engineering, to system pomiaru i korekcji kąta gięcia za pomocą wiązki laserowej. Urządzenie składa się z lasera i kamery po obu stronach linii gięcia. W ten sposób odbywa się detekcja. WSPORNIKI DOGŁĘBNE CNC AP1 + AP2. Składają się one zasadniczo z pary wsporników blachy umieszczonych z przodu maszyny na wysokości linii gięcia (narzędzie dolne). Wsporniki są sterowane przez CNC, podążając za blachą i wspierając ją podczas procesu gięcia. OPTYCZNE OSŁONY BEZPIECZEŃSTWA LAZERSAFE. Wydajność bez kompromisów. System zabezpieczeń ACCURL LazerSafe LZS-LG-HS oferuje wysoce skuteczne rozwiązanie zarówno dla bezpieczeństwa operatora, jak i wydajności maszyny. Zaprojektowany do użytku z systemem PCSS A firmy Lazer Safe, LazerSafe jest zgodny z kategorią 4 i spełnia najbardziej rygorystyczne międzynarodowe normy bezpieczeństwa (certyfikowany CE sterownik bezpieczeństwa kategorii 4 ze zintegrowanym systemem). Produkty powiązane Profil firmy Dlaczego warto nas wybrać?ACCURL to znany na całym świecie producent urządzeń do obróbki blach. Marka Accurl, znana z produkcji w cenach fabrycznych, oferuje wysoce elastyczny łącznik wału LAK10, gumowe sprzęgło i przekładnię mechaniczną do urządzeń mechanicznych. Od wielu lat jest wiodącą marką w branży międzynarodowych urządzeń do obróbki blach. Nasza grupa koncentruje się na rozwoju produktów, produkcji i sprzedaży. Naszymi głównymi produktami są: prasy krawędziowe CNC, nożyce gilotynowe, prasy hydrauliczne, wycinarki laserowe i walcarki CNC. Wykorzystujemy zaawansowane technologie z Niemiec, Japonii i Włoch. Produkujemy prasy hydrauliczne i krawędziowe o nacisku ponad 16 000 ton i nacisku 16 m². Posiadamy profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy i światowej klasy możliwości projektowe i produkcyjne. Proces technologiczny Dostaliśmy 5 gwiazdek ocena! Wystawa Moc produkcyjna Ramię robota prasy krawędziowej OEM Prasa krawędziowa OEM Prasa krawędziowa Nasi amerykańscy dealerzy odwiedzili fabrykę Opakowanie produktu 1. Nasza drewniana skrzynia jest po obróbce fumigacyjnej. Nie wymaga inspekcji drewna, co oszczędza czas wysyłki. 2. Wszystkie części zamienne maszyny zostały pokryte miękkimi materiałami, głównie wełną perłową. 3. Najbardziej zewnętrzna część to drewniana skrzynia z ustalonym szalunkiem. 4. Spód drewnianej skrzyni ma solidny żelazny podnośnik, wygodny do przenoszenia i transportu. Nasze usługi KONTROLA JAKOŚCI Prawie 50 lat doświadczenia w produkcji pras krawędziowych i gilotyn daje nam bezpieczeństwo niezbędne do przyszłych wyzwań. Wysokie standardy jakości i zespół z najlepszym przeszkoleniem i wiedzą są głównym warunkiem naszego sukcesu. Nasze produkty są wynikiem ciągłego skupienia się na ulepszaniu wewnętrznych procesów opartych na wysokich poziomach jakości, co skutkuje uznaniem maszyn Accurl za sprzęt z gwarancją jakości. Tutaj wpisz tytuł. Półautomatyczna maszyna do rozdmuchiwania butelek PET Maszyna do produkcji butelek Maszyna do formowania butelek Maszyna do produkcji butelek PET nadaje się do produkcji pojemników i butelek z tworzywa PET o dowolnym kształcie. Najczęściej zadawane pytania 1. Czy możecie dostarczyć odpowiednią dokumentację? Tak, możemy dostarczyć większość dokumentacji, w tym certyfikaty analizy/zgodności; ubezpieczenie; pochodzenie i inne dokumenty eksportowe, jeśli są wymagane. 2. Jaki jest średni czas realizacji zamówienia? W przypadku próbek czas realizacji wynosi około 7 dni. W przypadku produkcji masowej czas realizacji wynosi 20-30 dni od otrzymania zaliczki. Terminy realizacji obowiązują od (1) otrzymania zaliczki i (2) ostatecznej akceptacji produktów. Jeśli nasze terminy realizacji nie pasują do Państwa terminu, prosimy o omówienie swoich wymagań podczas sprzedaży. W każdym przypadku postaramy się sprostać Państwa oczekiwaniom. W większości przypadków jesteśmy w stanie to zrobić. 3. Jakie metody płatności akceptujecie? Płatności można dokonać na nasze konto bankowe, przez Western Union lub PayPal: 30% zaliczka, 70% saldo na podstawie kopii kontraktu. 4. Jaka jest gwarancja na produkt? Gwarantujemy nasze materiały i jakość wykonania. Naszym zobowiązaniem jest Państwa zadowolenie z naszych produktów. Niezależnie od tego, czy objęta jest gwarancją, czy nie, kulturą naszej firmy jest rozwiązywanie wszystkich problemów klientów ku zadowoleniu wszystkich. 5. Czy gwarantujecie bezpieczną dostawę produktów? Tak, zawsze używamy wysokiej jakości opakowań eksportowych. Używamy również specjalistycznych opakowań do towarów niebezpiecznych i sprawdzonych przewoźników chłodniczych do towarów wrażliwych na temperaturę. Specjalistyczne opakowania i niestandardowe wymagania dotyczące pakowania mogą wiązać się z dodatkową opłatą. 6. Jakie są koszty wysyłki? Koszt wysyłki zależy od wybranego sposobu dostarczenia towaru. Wysyłka ekspresowa jest zazwyczaj najszybsza, ale również najdroższa. Transport morski to najlepsze rozwiązanie w przypadku dużych ilości. Dokładne stawki frachtu możemy podać tylko wtedy, gdy znamy szczegóły dotyczące ilości, precyzyjnej, wysokiej jakości, niestandardowej formy wtryskowej z tworzywa sztucznego wspomaganego gazem, wagi i sposobu produkcji. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji.

Wybór odpowiednich szyn liniowych do Twojej maszyny

Wybór najlepszych szyn liniowych do Twojej maszyny jest ważny, ponieważ decyduje o płynności i wydajności pracy maszyny. Dobry zestaw szyn będzie nie tylko trwały i niezawodny, ale także łatwy w montażu i konserwacji. Należy również zadbać o czystość szyn i brak zanieczyszczeń. Dodatkowo, należy rozważyć rodzaj łożysk używanych do ich konserwacji. Należy również upewnić się, że łożyska charakteryzują się niskim tarciem i są ślizgowe. Dzięki temu szyny liniowe będą służyć przez wiele lat.

Przesuwne prowadnice stykowe

Wybór odpowiednich prowadnic ślizgowych do szyn liniowych może być trudnym zadaniem. Przy wyborze należy wziąć pod uwagę wiele czynników, takich jak koszt, wydajność, względy środowiskowe i wydajność.
Prowadnice z ruchomym stykiem zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić wysokie tarcie i niską prędkość. Te prowadnice idealnie nadają się do zastosowań wymagających wysokiej dokładności, takich jak robotyka. Prowadnice te mogą być również zaprojektowane do pracy w pomieszczeniach czystych. Nie nadają się jednak do zastosowań wymagających dużej prędkości.
Na wydajność szyny prowadzącej ze stykiem ślizgowym wpływa szereg czynników, takich jak opór tarcia, rodzaj zastosowanego łożyska oraz prędkość robocza. Prowadnica liniowa może być smarowana smarem, olejem lub środkiem smarnym. Zastosowany środek smarny ma wpływ na żywotność prowadnicy. Smar będzie miał większy wpływ na pracę z dużą prędkością.
Rozmiar szyny liniowej powinien być dobrany do danego zastosowania. Szyna liniowa o większej długości może wytrzymać większe obciążenie. Jednakże, im szyna jest dłuższa, tym większy będzie jej potencjał ugięcia podczas promieniowego obciążania prowadnic. Szyna powinna być zabezpieczona i zamontowana w sposób pewny.
Wybór odpowiedniego systemu szyn prowadzących zależy od kilku czynników, takich jak długość szyny, jej przekrój oraz poziom hałasu. Również rozmiar ładunku decyduje o trwałości szyny. Zaleca się sprawdzenie specyfikacji i upewnienie się, że prowadnica spełnia Państwa wymagania.
Jeśli aplikacja wymaga wysokiej precyzji, dostępne są prowadnice wykonane z metalu o nazwie OILES. Prowadnice te są wykonane ze stopu o doskonałych właściwościach tarcia i odporności na zużycie. Prowadnice te mogą być również wykonane ze stali nierdzewnej.

Prowadnice kwadratowe

Wybór odpowiedniej prowadnicy liniowej może przynieść znaczne korzyści pod względem kosztów i wydajności. Wybór często zależy od zastosowania, rozmiaru prowadnicy oraz jej kosztu.
Zarówno szyny okrągłe, jak i kwadratowe mają swoje zalety. Na przykład, szyny kwadratowe są zaprojektowane do precyzyjnego pozycjonowania, ale nie mogą zakrywać szczelin tak jak szyny okrągłe.
Szyny kwadratowe mają większą nośność niż szyny okrągłe, ale wymagają płaskiej powierzchni montażowej. Szyny kwadratowe są również bardziej wrażliwe na uderzenia. Oznacza to, że nie zużyją się tak szybko.
Oprócz wyższej nośności, kwadratowe szyny prowadzące charakteryzują się większą precyzją. Ta dokładność jest szczególnie korzystna w przypadku obciążeń momentem. Są one również bardziej wytrzymałe i kompaktowe.
Szyny kwadratowe są zazwyczaj droższe niż szyny okrągłe. Jednak dzięki nowym technikom produkcyjnym inżynierowie zaczynają rozważać wykorzystanie szyn kwadratowych w różnych zastosowaniach.
Pod względem dokładności, szyny kwadratowe są łatwiejsze w użyciu i zapewniają większą precyzję. Są również łatwiejsze w montażu. Można je montować pionowo lub poziomo.
Okrągłe szyny są zazwyczaj bardziej tolerancyjne, ale mają mniejszą nośność. Okrągłe szyny są również łatwiejsze w montażu. Mogą obsługiwać większy zakres wysokości szyn. Wymagają jednak większej liczby części, co może utrudniać montaż.
Chociaż szyny kwadratowe mogą zapewniać mniejszą gładkość, są również bardziej wrażliwe na uderzenia i zanieczyszczenia. Dlatego są stosowane w zastosowaniach wymagających precyzji, na przykład w sprzęcie medycznym.
Wybierając najlepszą liniową prowadnicę kulkową, należy wziąć pod uwagę rodzaj potrzebnego smarowania. Ważne jest również, aby wybrać odpowiedni materiał do danego zastosowania.

Łożyska powierzchniowe o niskim tarciu

Wybór odpowiedniego typu łożysk powierzchniowych o niskim tarciu do szyn liniowych ma kluczowe znaczenie dla płynnego ruchu. Dostępnych jest wiele opcji. Można wybierać między łożyskami ślizgowymi, prowadnicami rolkowymi i prowadnicami typu „jaskółczy ogon”. Każde z nich ma swój własny zestaw cech, w zależności od zastosowania.
Łożyska liniowe ślizgowe wykonane są z ceramiki, tworzywa sztucznego lub materiałów kompozytowych. Mają niższy współczynnik tarcia niż łożyska metalowe. Zazwyczaj pokryte są powłoką samosmarującą. Są również tańsze. Mogą być stosowane w zastosowaniach niskotemperaturowych i z wałami wykonanymi z miękkich materiałów.
Łożyska liniowe ślizgowe oferują większą nośność niż prowadnice toczne. Mają również niższy współczynnik tarcia i są bardziej odporne na wstrząsy. Zmniejszają jednak prędkość prowadnicy liniowej. Dlatego nie nadają się do zastosowań wymagających wysokiej precyzji.
Łożyska liniowe toczne składają się z kulek lub rolek, które poruszają się w wózku. To najpopularniejszy typ łożysk liniowych. Są stosowane w zastosowaniach wymagających dużej wytrzymałości. Mogą być obiegowe lub nieobiegowe.
Powierzchnią toczną łożyska liniowego jest często rowek, który zapewnia najmniejszą powierzchnię tarcia dla ruchu liniowego. Łożyska te są również stosowane w zastosowaniach medycznych, gdzie wymagany jest płynny ruch. Niektóre konstrukcje wykorzystują rolki skrzyżowane, które mogą pokonywać tory zakrzywione.
Najczęściej stosowanym materiałem w łożyskach liniowych jest stal. Popularne są również aluminium, brąz i tworzywo sztuczne. Materiały te są lekkie, odporne na korozję i działanie chemikaliów.
Stal to stop żelaza i węgla. Zwiększenie zawartości węgla w stali zwiększa jej twardość. Ma to wpływ na jej właściwości.

Naprawa

Wybór odpowiedniej szyny liniowej do naprawy może pomóc zmniejszyć tarcie i zapewnić płynniejszy ruch. Na przykład, jeśli używasz silnika krokowego, będziesz potrzebować szyny, która wytrzyma obciążenia poprzeczne. Alternatywnie, jeśli masz łożysko liniowe, musisz wybrać odpowiednią szynę do naprawy, aby zapewnić dokładność systemu.
Pierwszym krokiem w wyborze szyny liniowej do naprawy jest określenie, jakiego typu łożyska będą potrzebne. W zależności od zastosowania, konieczne może być zastosowanie różnych typów. Jeśli szukasz tańszego rozwiązania, możesz wybrać prowadnicę z łożyskiem ślizgowym. Alternatywnie, w przypadku obciążeń poprzecznych, możesz wybrać system wału okrągłego. Należy również wziąć pod uwagę powierzchnie montażowe systemu.
Kolejnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze szyny liniowej do naprawy, jest rodzaj zastosowanych śrub pociągowych. Zazwyczaj należy stosować śruby pociągowe współosiowe z wałami silnika krokowego. Zapewni to płynną i bezproblemową pracę.
Inne czynniki, które należy wziąć pod uwagę, to wymagany zakres przesuwu i wymagana dokładność systemu. Generalnie szyny liniowe są droższe niż inne rozwiązania. Wymagają one również bardziej starannego montażu, co oznacza konieczność przeprowadzenia większych przygotowań. Na koniec należy zdecydować, jak podeprzeć szyny. Można to zrobić, mocując je do aluminiowych profili wytłaczanych. Zwiększy to sztywność szyn i ich dokładność.
Istnieje wiele różnych rodzajów szyn liniowych, w tym kwadratowe, okrągłe, a nawet siodłowe. Wszystkie z nich mają kulki podtrzymujące obciążenie po obu stronach szyny.

redaktor przez Cx 2023-07-13