China Custom Plastic High-End Woodworking Machinery Parts Linear Guide Rail aluminium linear rail

Opis produktu

UHMWPE CZPT rails has all the advantages of UHMWPE, and its good condition made UHMWPE track in conveyor
track, protective curve track, ect. And we have developed many types UHMWPE track , all available in several grades of
UHMW plastic. UHMW chain guides extend chain life, reduce noise and friction. You can order them in standard sizes, or
have a custom order.

UHMWPE shaped pieces is a thermoplastic engineering plastic. It combines the superior performance of all plastic,
resistant to abrasion, impact resistance, chemical resistance, self-lubricating, low  temperatureSilent operation to support and CZPT the chain, reduce chain friction, reduce noise Self lubricity carefully selected
materials, good lubricity, low vibration and noise reduction, smooth transportationSpecializing in the production of “engineering plastic accessories” of high-tech enterprises, the company has a set of
imported production equipment and CNC processing equipment, processing means advanced, strong technical force.The company has rich experience, strong strength and participated in many high-end exhibitions;Many partners from
other countries are visitingQ1. We don’t have drawings, can we produce according to the samples we provide?
A1. OK
Q2.  How to customize plastic parts?
A2. Customized according to drawings
Q3. Can I make a sample for testing first?
A3. OK
Q4. How long is the proofing cycle?
A4. 2-5 days
Q5. What are your processing equipment?
A5. CNC machining center, CNC lathe, milling machine, engraving machine, injection molding machine, extruder, molding
machine
Q6. What craftsmanship do you have for processing accessories?
A6. According to different products, different processes are used, such as machining, extrusion, injection molding, etc.
Q7. Can injection products be surface treated? What are the surface treatments?
A7. OK. Surface treatment: spray paint, silk screen, electroplating, etc.
Q8. Can you help assembling the product after it is made?
A8. OK.
Q9. How much temperature can the plastic material withstand?
A9. Different plastic materials have different temperature resistance, the lowest temperature is -40ºC, and the highest
temperature is 300ºC. We can recommend materials according to the working conditions of your company.
Q10. What certifications or qualifications does your company have?
A10. Our company’s certificates are: ISO,  Rohs,  product patent certificates, etc.
Q11. How scale is your company?
A11. Our company covers an area of 2,000 square meters and has 100 employees.

###

###

###

###

###

###

###

###

Prowadnica ślizgowa na szynie liniowej

Niezależnie od tego, czy chodzi o połączenie na jaskółczy ogon, prowadnicę ślizgową, prowadnicę tulejową czy szyny prowadzące, przyjrzymy się niektórym dostępnym opcjom. Dowiesz się, do czego służą, jak mogą Ci pomóc i jak mogą usprawnić Twoją pracę.

Szyny jaskółcze

Na rynku dostępnych jest kilka rodzajów szyn jaskółczego ogona. Wśród nich znajdują się standardowe szyny skrzynkowe oraz bardziej wyspecjalizowane warianty. Szyny te charakteryzują się eleganckim i solidnym wyglądem i wytrzymują nawet większe obciążenia niż ich odpowiedniki.
Kompaktowe stoliki liniowe z jaskółczym ogonem serii DS są najmniejsze w swojej klasie, ale posiadają ten sam mechanizm, co stoliki z jaskółczym ogonem serii MT. Przesuwają się one po precyzyjnie napiętych prowadnicach jaskółczego ogona, co czyni je dobrym wyborem do zastosowań wymagających wysokiej wydajności przy ograniczonej przestrzeni. Stoły te są również mniej podatne na wstrząsy niż ich konwencjonalne odpowiedniki.
Stoły z systemem jaskółczego ogona serii DS są dostępne w różnych konfiguracjach XYZ, co czyni je idealnymi do zastosowań wymagających płynnych ruchów i minimalnego poziomu wibracji. Dzięki modułowej konstrukcji stoły te są również łatwe do zintegrowania z systemem. Dotyczy to szczególnie serii DS25, która zajmuje mniej miejsca niż seria MT.
Kompaktowe stoliki z systemem jaskółczego ogona serii DS to udoskonalona wersja stolików z systemem jaskółczego ogona serii MT. Jest to możliwe dzięki szybkim, precyzyjnym, wstępnie obciążonym prowadnicom. Są one nie tylko lekkie, ale i ciche, co jest szczególnie przydatne w zastosowaniach medycznych. Stoły te charakteryzują się wspomnianą wcześniej konstrukcją o niskim profilu oraz grubszymi i bardziej wytrzymałymi siodełkami. Dostępne są również w dwóch różnych zakresach skoku.
Chociaż szyny na jaskółczy ogon na szynach liniowych mogą być dobrym wyborem w Twoim kolejnym projekcie, warto wziąć pod uwagę czynniki, które mogą skrócić ich żywotność. Do najczęstszych usterek należą otarcia, korozja i kurz. Warto również rozważyć platformę do zamocowania na ruchomym elemencie systemu. Pozwoli to na zwiększenie powierzchni transportowej, a jednocześnie zapewni łatwy dostęp do ładunku.
Seria DS Compact Dovetail z segmentami o konstrukcji jaskółczego ogona to dobry wybór do zastosowań wymagających płynnego ruchu i minimalnej liczby komponentów. Dotyczy to zwłaszcza segmentów DS z segmentami o konstrukcji jaskółczego ogona, które nie wykorzystują typowych łożysk tocznych.

Prowadnice ślizgowe

W zależności od zastosowania, istnieją różne rodzaje prowadnic liniowych. Najpopularniejszym jest prowadnica kulkowa, która wykorzystuje dwa liniowe rzędy łożysk kulkowych do poruszania wózka. Konstrukcja ta zapewnia płynny ruch w jednym kierunku.
Innym rodzajem prowadnicy jest prowadnica typu „jaskółczy ogon”. Składa się ona ze szczeliny w podstawie prowadnicy i wystającego języka w kształcie litery V na siodle. Ta konstrukcja jest trwalsza niż inne prowadnice i może być stosowana do dużych obciążeń. Nie wytrzymuje jednak tak dużych obciążeń jak prowadnice typu „boxway”, które wymagają dopasowanej podstawy i siodełka.
Trzecim rodzajem suwaka jest suwak kolumnowy cylindryczny. Funkcjonalnie jest on podobny do suwaka kwadratowego, ale brakuje mu wytrzymałości i sztywności. Zazwyczaj jest droższy i trudniejszy w montażu, choć oferuje dokładniejszą formę mechanicznego ruchu liniowego.
Wewnętrzna powierzchnia liniowego łożyska ślizgowego jest zazwyczaj wykonana z prowadnicy ślizgowej. To powszechny sposób na zmniejszenie tarcia poprzez pokrycie powierzchni. Niektóre z tych prowadnic są wykonane z CZPT, materiału obojętnego na kwasy i rozpuszczalniki. Jest on również zaprojektowany do pracy w różnych warunkach.
Istnieje kilka rodzajów tulei, a każda z nich może być wykonana z szerokiej gamy stopów. Tuleje brązowe są zaprojektowane z myślą o płynnym ruchu, natomiast tuleje plastikowe nadają się do zastosowań o niskiej prędkości.
Do zastosowań wymagających pracy z dużą prędkością, liniowe łożyska ślizgowe mogą być wykonane z ceramicznych elementów tocznych. Zapewniają one niższy poziom hałasu i lepszy rozkład obciążenia.
Innym rodzajem prowadnicy liniowej jest prowadnica skrzynkowa. Składa się ona z podstawy i siodełka. Jest często stosowana w zastosowaniach wymagających dużej wytrzymałości. Do siodełka można przymocować trzecią sekcję, wydłużając w ten sposób prowadnicę. Po zamontowaniu prowadnice te mają profil w kształcie litery T.
Prowadnica kwadratowa to doskonały wybór do zastosowań o dużym obciążeniu. Zapewnia precyzyjny ruch liniowy i wysoką nośność. Można ją frezować, wiercić lub gwintować. Charakteryzuje się niskim tarciem i wytrzymuje siły działające w dowolnym kierunku.
Konstrukcja CZPT zapewnia doskonałą wydajność zarówno w gładkich, jak i trudnych warunkach. Jest również długa, dzięki czemu idealnie nadaje się do dużych instalacji.

Przesuwne prowadnice stykowe

Wybór prowadnicy ślizgowej na szynę liniową może być trudny. Przy tak wielu dostępnych opcjach, ważne jest, aby zrozumieć różnice między nimi i korzyści, jakie oferują.
Pierwszym z nich jest zastosowany materiał. Stal nierdzewna, aluminium lub żeliwo to popularne materiały na prowadnice ślizgowe. Materiały te są trwałe i wytrzymują duże obciążenia. Mogą być również stosowane w środowiskach korozyjnych.
Kolejnym ważnym czynnikiem jest metoda smarowania. Wymagana ilość smarowania w dużej mierze zależy od rodzaju prowadnicy liniowej i rodzaju zastosowanych łożysk. Prowadnice kulkowe zazwyczaj wymagają mniej smarowania niż prowadnice liniowe. Metoda smarowania jest również istotna, ponieważ zmniejsza tarcie prowadzące do zużycia.
Najważniejszą cechą metody smarowania jest łatwy dostęp i łatwość czyszczenia. Dzięki temu zapewnisz optymalną wydajność swojej prowadnicy liniowej. Możesz również zdecydować się na ulepszenie metody smarowania, aby wydłużyć żywotność prowadnicy.
Kolejnym ważnym czynnikiem jest rozmiar aplikacji. Większa pojemność pozwoli prowadnicy udźwignąć większe obciążenie. Można również wybrać prowadnicę o większej prędkości, jeśli aplikacja wymaga dużych prędkości. Należy również wziąć pod uwagę długość prowadnicy. Długość jest zazwyczaj uzależniona od rozmiaru aplikacji. Można również dostosować długość prowadnicy, kontaktując się z najbliższym biurem sprzedaży.
Największą różnicą między prowadnicami ślizgowymi na szynach liniowych a innymi prowadnicami liniowymi jest współczynnik tarcia. Im większa siła, tym wyższy współczynnik tarcia. Dlatego ten typ prowadnicy nie nadaje się do zastosowań wymagających dużej prędkości.
Pierwszą kulkę recyrkulacyjną opracowała firma Thomson Linear. Był to pierwszy komercyjnie wprowadzony element toczny. Kulka ma znacznie niższy współczynnik tarcia niż rolka. Dlatego jest często stosowana w aplikacjach sterowania ruchem.
Praca z dużą prędkością będzie wymagała więcej smarowania niż praca z niską prędkością. Powłoka smaru E-DFO ma podobno dłuższą żywotność niż powłoka z żywicy fluorowej.

Szyny skrzynkowe

W przeciwieństwie do konwencjonalnych prowadnic liniowych, które składają się z cienkiej warstwy oleju smarującego, szyny o przekroju skrzynkowym poruszają się pod wpływem tarcia ślizgowego. Systemy prowadnic skrzynkowych wykonane są z wytrzymałego materiału, takiego jak stal. Są one w stanie przenosić większe obciążenia niż szyny o przekroju jaskółczego ogona. Lepiej pochłaniają również obciążenia udarowe. Jednak ich żywotność jest krótsza niż szyn liniowych. Prowadnice liniowe VMC są często dwa lub trzy razy szybsze niż ich odpowiedniki o przekroju skrzynkowym.
Najczęściej stosowanym materiałem w prowadnicach liniowych jest stal. Zazwyczaj jest ona produkowana z wysoką precyzją. Następnie jest klasyfikowana pod kątem konkretnego zastosowania. Płyty nośne charakteryzują się płynnymi przejściami i mogą przenosić rosnące obciążenia w miarę ich wypukłości. Taka konstrukcja idealnie nadaje się do obróbki stali.
Chociaż szyna liniowa ma większą nośność, system prowadnic skrzynkowych jest nadal stosunkowo niewielki. Prowadnice skrzynkowe mogą przenosić większe obciążenia niż szyny na jaskółczy ogon. Nie są jednak w stanie wytrzymać dużej prędkości. Uważa się również, że lepiej redukują drgania.
Głównymi elementami prowadnicy liniowej są wózek główny i łożyska. Zawierają one śruby napędowe i łożyska kulkowe. Główną różnicą między nimi jest to, że łożyska kulkowe posiadają elementy toczne, które zmniejszają tarcie. Łożyska toczne charakteryzują się również wysoką czułością. Tarcie między elementem tocznym a szyną jest również niskie.
Prowadnice skrzynkowe charakteryzują się również lepszą zdolnością tłumienia drgań. Nie są one jednak idealne do zastosowań konsumenckich. Są również znacznie droższe niż prowadnice liniowe. Koszt ten rekompensuje fakt, że wymagają mniej konserwacji. Dlatego zaleca się stosowanie systemów prowadnic skrzynkowych w zastosowaniach wymagających dużej wytrzymałości.
Szyny liniowe stanowią wygodną alternatywę dla szyn skrzynkowych. Wymagają jednak pełnego podparcia podczas montażu. Wymagają również więcej smarowania. Ponadto mogą ulec uszkodzeniu pod wpływem wody i innych rozpuszczalników. Należy je również zabezpieczyć podczas transportu.
Prowadnice skrzynkowe są stosowane w niektórych większych maszynach, natomiast prowadnice liniowe w mniejszych. Tego typu szyny są zazwyczaj stosowane w centrach obróbczych do produkcji detali. Można je również stosować w obrabiarkach do obróbki zgrubnej.

editor by czh 2022-12-08