Slider Stroke (mm): 300 mm
Automatic Level: Fully Automatic
Throat Depth (mm): 300 mm
Machine Type: Synchronized
Length of Working Table (mm): 4000 mm
Width of Working Table (mm): 110 mm
Dimension: 4980*2300*3470mm
Condition: New
Material / Metal Processed: Brass / Copper, Stainless steel, ALLOY, Carbon steel, Aluminum
Automation: Automatic
Extra Services: End Forming
Weight (KG): 24000
Motor Power (kw): 37 kw
Key Selling Points: High-accuracy
Warranty: 3 years
Applicable Industries: Building Material Shops, Machinery Repair Shops, Manufacturing Plant, Energy & Mining, Food & Beverage Shops
Showroom Location: Canada, United Kingdom, United States, Italy, France, Germany, Viet Nam, Philippines, Peru, Saudi Arabia, Indonesia, Pakistan, India, Mexico, Russia, Morocco, Argentina, South Korea, Chile, Colombia, Romania, 2571 New Body Chain Multi Layer Pearl Necklace Wedding Accessories Elegant Socialite Round Pearl Shoulder Chain Bra Jewelry South Africa, Japan, Malaysia, Australia
Marketing Type: Hot Product 2571
Machinery Test Report: Provided
Video outgoing-inspection: Provided
Warranty of core components: 2 years
Core Components: Bearing, Motor, Pump, Gear
Keyword: CZPT Press Brake
CNC System: DELEM DA69T
Main motor: CZPT Germany
Electrical components: Schneider Electrical
Hydraulic system: Hoerbiger
BackGauge & RAM Drive: Linear Xihu (West Lake) Dis. Rail
Open Height: 430mm
Backgauge range: 1000mm
Application: Stainless Plate Bending
Product name: Magnetic Bending Machine
Packaging Details: wooden package for cnc press brake
Port: ZheJiang

Products Description CNC PRESS BRAKE EURO GENIUS SERIESACCURL EURO-GENIUS Series press brake features an CNC crowning system for improved quality, a servo driven back gauge system for increased speeds, and 3D capable graphical control unit to simulate bending sequences and collision points.Also has increased working speeds, stroke, daylight, and pressing capacities of GENIUS Series machines. The future – as a result of rising energy costs and increasingly cost efficient speed-controlled drives offered on the market, variable-speed solutions are on the advance. Details Images CNC CONTROL SYSTEM CNC BACKGAUGEACCURL press brake are provided are equipped with a backgauge constituted by a CZPT structure in order to assure the best repetitiveness and high precision in axes positioning.

BGA	X	R	Z1	Z2	X2
Stroke(mm)	750	150	UNDER REQUEST	UNDER REQUEST	190
Speed(mm/s)	500	170	2000	2000	200
Precision(mm)	+0,02	+0,05	+0,05	+0,05	+0,02
Type of motor	BRUS HLESS	BRUS HLESS	BRUS HLESS	BRUS HLESS	BRUS HLESS
Mechanical system	SCREW	SCREW	RACR	RACR	SCREW

WILA NEW STHangZhouRD AND CLAMPING SYSTEMSInnovative and super-fast clamping systems for clamping punches to the upper beams of press brakes. The Universal Press Brake Concept (UPB) makes it possible install New Standard and Clamping Systems on any press brake. WILA NEW STHangZhouRD CROWNING AND HOLDERSWILA Crowning systems fully compensate for the deflection in press brakes. This results in a consistent bending angle across the entire length of the machine. WILA New Standard Crowning Systems utilize a series of patented adjustable wedges known as Wila Waves. LASER CHECK ANGLE MEASUREMENTLaser Check, manufactured by Data M Engineering, is a bend angle measurement and correction system by means of a laser beam. The device is made of a laser and a camera on both sides of the bending line. Detection is carried out in this way. CNC FOLLOWER SUPPORTS AP1 + AP2It basically consists of a pair of sheet supports placed on the front of the machine at the height of the bending line (bottom tool). Supports are controlled by the CNC, following and supporting the sheet during the bending process. LAZERSAFE OPTICAL SAFETY GUARDSPerformance without compromise.ACCURLuse LazerSafe LZS-LG-HS guarding system offers a highly effective solution for both operator safety and machine productivi-ty.Designed for use with Lazer Safe’s PCSS A Serice, the Lazersafe is category 4 compliant and meets the world’s most demandinginternational safety standards(CE Certified Category 4 Safety Controller with integrated)。 Related Products Company Profile Why choose us?ACCURL is a famous manufacturer of metal sheet equipments in world market. Its Brand ¡°Accurl¡± Factory Price highly flexible shaft connector LAK10 rubber coupling mechanical equipment power transmission Hot Sale has been leading brand for many years in the field of international metal sheet equipments. Our group devote ourselves to product development, production and sales.Our main products are: CNC Press Brake, Shears, Hydraulic press, Laser Cutter and CNC rolling machine these sheet metal processing equipments.we are using advanced technology from German, Japan, and Italy.we can produce large Hydraulic Press and Press Brake more than 16000 ton & 16m.we are with professional R&D team, and we have World-class design and manufacturing capabilities. Technological Process We got 5 stars rating! Exhibition Production Power The Robot Arm of the Press Brake OEM Press Brake OEM Press Brake Our American dealers came to visit the factory Product packaging 1.Our wooden case is after fumigation treatment. Needn’t timber inspection, saving shipping time.2.All the spare parts of the machine were covered by the some soft materials mainly using pearl wool.3.The outmost is wooden case with fixed formwork.4.The bottom of the wooden case has firm iron jack, convenient to handing and transport. Our Serives QUALITY CONTROLNearly 50 years of expertise in the manufacture of press brakes and guillotines machines give us the security that is needed for future challenges.High standards of quality and a team with the best training and knowledgeare a major condition for our success.Our products are the result of a continued focus on improving internal processes underpinned by high quality levels, that result in the recognition ofAccurl’ s machines as quality garantee equipment. Title goes here.Semi-Automatic PET Bottle Blowing Machine Bottle Making Machine Bottle Moulding MachinePET Bottle Making Machine is suitable for producing PET plastic containers and bottles in all shapes. FAQ 1.Can you supply the relevant documentation?Yes, we can provide most documentation including Certificates of Analysis / Conformance; Insurance; Origin, and other export documents where required.2.What is the average lead time?For samples, the lead time is about 7 days. For mass production, the lead time is 20-30 days after receiving the deposit payment.The lead times become effective when (1) we have received your deposit, and (2) we have your final approval for your products. If our lead times do not work with your deadline, please go over your requirements with your sale. In all cases we will try to accommodate your needs. In most cases we are able to do so.3.What kinds of payment methods do you accept?You can make the payment to our bank account, Western Union or PayPal:30% deposit in advance, 70% balance against the copy of B/L.4.What is the product warranty?We warranty our materials and workmanship. Our commitment is to your satisfaction with our products. In warranty or not, it is the culture of our company to address and resolve all customer issues to everyone’s satisfaction.5.Do you guarantee safe and secure delivery of products?Yes, we always use high quality export packaging. We also use specialized hazard packing for dangerous goods and validated cold storage shippers for temperature sensitive items. Specialist packaging and non-standard packing requirements may incur an additional charge.6.How about the shipping fees?The shipping cost depends on the way you choose to get the goods. Express is normally the most quickest but also most expensive way. By seafreight is the best solution for big amounts. Exactly freight rates we can only give you if we know the details of amount, Gas-assisted molding high precision quality gas assisted plastic custom injection mold weight and way. Please contact us for further information.

Scegliere le guide lineari giuste per la propria macchina

Scegliere le guide lineari più adatte alla propria macchina è fondamentale, poiché determinerà la facilità e l'efficienza di funzionamento. Un buon set di guide non solo sarà durevole e affidabile, ma anche facile da installare e manutenere. È inoltre importante assicurarsi che le guide siano pulite e prive di detriti. Bisogna anche considerare il tipo di cuscinetti utilizzati per il loro funzionamento. È preferibile che si tratti di cuscinetti a basso attrito e a scorrimento superficiale. Questo garantirà una lunga durata alle guide lineari.

Guide di contatto scorrevoli

La scelta delle guide di contatto scorrevoli più adatte per le rotaie lineari può essere un compito arduo. Numerosi fattori devono essere presi in considerazione, tra cui costo, efficienza, impatto ambientale e prestazioni.
Una guida a contatto scorrevole è progettata per offrire un elevato attrito e un funzionamento a bassa velocità. Queste guide sono ideali per applicazioni che richiedono un'elevata precisione, come la robotica. Possono anche essere progettate per funzionare in ambienti a camera bianca. Tuttavia, queste guide non sono adatte per applicazioni ad alta velocità.
Le prestazioni di una guida lineare a contatto scorrevole sono influenzate da diversi fattori, tra cui la resistenza all'attrito, il tipo di cuscinetto utilizzato e la velocità di funzionamento. Una guida lineare può utilizzare grasso, olio o un lubrificante. Il lubrificante utilizzato influisce sulla durata della guida, con un impatto maggiore a velocità elevate.
Le dimensioni della guida lineare devono essere dimensionate in base all'applicazione. Una guida lineare più lunga può supportare un carico maggiore. Tuttavia, una guida più lunga avrà anche un maggiore potenziale di flessione quando sottoposta a carico radiale. La guida deve essere fissata e montata in modo sicuro.
La scelta del sistema di guide più adatto dipenderà da diversi fattori, tra cui la lunghezza della guida, la sezione trasversale e il livello di rumorosità. Anche il peso del carico influirà sulla durata della guida. Si consiglia di verificare le specifiche e assicurarsi che la guida soddisfi i propri requisiti.
Se l'applicazione richiede prestazioni di alta precisione, esistono guide realizzate in un metallo chiamato OILES. Queste guide sono realizzate con una lega che offre prestazioni di attrito e resistenza all'usura superiori. Possono essere realizzate anche in acciaio inossidabile.

Guide quadrate

La scelta della guida lineare più adatta può offrire vantaggi significativi in ​​termini di costi e prestazioni. La decisione dipende spesso dall'applicazione, dalle dimensioni della guida e dal costo della guida stessa.
Sia le rotaie rotonde che quelle quadrate hanno i loro vantaggi. Ad esempio, le rotaie quadrate sono progettate per un posizionamento preciso, ma non possono coprire spazi vuoti come le rotaie rotonde.
Le rotaie quadrate hanno una capacità di carico maggiore rispetto alle rotaie rotonde, ma richiedono una superficie di montaggio piana. Le rotaie quadrate sono anche più sensibili agli urti, il che significa che non si usureranno altrettanto rapidamente.
Oltre a una maggiore capacità di carico, le guide quadrate offrono un grado di precisione superiore. Questa precisione è particolarmente vantaggiosa per i carichi di momento. Sono inoltre più robuste e compatte.
Le rotaie a sezione quadrata sono generalmente più costose rispetto a quelle a sezione circolare. Tuttavia, grazie alle nuove tecniche di produzione, gli ingegneri stanno iniziando a prendere in considerazione l'utilizzo di rotaie a sezione quadrata in diverse applicazioni.
In termini di precisione, le guide quadrate sono più facili da usare e offrono una maggiore accuratezza. Sono anche più facili da montare. Possono essere installate sia in verticale che in orizzontale.
Le rotaie tonde sono generalmente più resistenti, ma hanno una capacità di carico inferiore. Sono anche più facili da installare e possono gestire una maggiore varietà di altezze. Tuttavia, richiedono anche un numero maggiore di componenti, il che può rendere l'installazione più complessa.
Sebbene le rotaie quadrate possano offrire una scorrevolezza inferiore, sono anche più sensibili agli urti e ai detriti. Per questo motivo vengono utilizzate in applicazioni in cui è necessaria precisione, come ad esempio nelle apparecchiature mediche.
Quando si sceglie la migliore guida lineare a boccola a sfere, è necessario tenere conto del tipo di lubrificazione richiesta. È inoltre importante scegliere il materiale più adatto all'applicazione.

Cuscinetti a superficie a basso attrito

La scelta del tipo giusto di cuscinetti a basso attrito per le guide lineari è fondamentale per garantire un movimento fluido. Esiste un'ampia varietà di opzioni tra cui scegliere: cuscinetti a strisciamento, guide a rulli e guide a coda di rondine. Ciascuno presenta caratteristiche specifiche, a seconda dell'applicazione.
I cuscinetti lineari a strisciamento sono realizzati in ceramica, plastica o materiali compositi. Hanno un coefficiente di attrito inferiore rispetto ai cuscinetti metallici. Sono generalmente rivestiti con un materiale autolubrificante. Sono anche meno costosi. Possono essere utilizzati in applicazioni a basse temperature e con materiali dell'albero più morbidi.
I cuscinetti lineari a strisciamento offrono una maggiore capacità di carico rispetto alle guide a rulli. Hanno inoltre un coefficiente di attrito inferiore e possono essere più resistenti agli urti. Tuttavia, riducono la velocità della guida lineare. Per questo motivo non sono adatti ad applicazioni di alta precisione.
I cuscinetti lineari volventi sono costituiti da sfere o rulli che scorrono all'interno del carrello. Rappresentano il tipo più comune di cuscinetto lineare e vengono utilizzati in applicazioni gravose. Possono essere a ricircolo o a non ricircolo.
La superficie di rotolamento del cuscinetto lineare è spesso costituita da una scanalatura, che offre la minima superficie di attrito per il movimento lineare. Vengono utilizzati anche in applicazioni mediche, dove è necessario un movimento fluido. Alcuni modelli utilizzano rulli incrociati, in grado di percorrere percorsi curvi.
Il materiale più comunemente utilizzato nei cuscinetti lineari è l'acciaio. Anche l'alluminio, il bronzo e la plastica sono materiali di uso comune. Questi materiali sono leggeri, resistenti alla corrosione e agli agenti chimici.
L'acciaio è una lega di ferro e carbonio. L'aumento del contenuto di carbonio nell'acciaio ne aumenta la durezza. Ciò influisce sulle sue prestazioni.

Riparazione

Scegliere la guida lineare di riparazione giusta può contribuire a ridurre l'attrito e a creare un movimento più fluido. Ad esempio, se si utilizza un motore passo-passo, sarà necessaria una guida in grado di sopportare carichi a sbalzo. In alternativa, se si utilizza un cuscinetto lineare, sarà necessario scegliere la guida di riparazione appropriata per garantire la precisione del sistema.
Il primo passo nella scelta di una guida lineare di riparazione è determinare il tipo di cuscinetti necessari. A seconda dell'applicazione, potrebbero essere necessari diversi tipi di cuscinetti. Se si cerca una soluzione meno costosa, si può optare per una guida con cuscinetti lisci. In alternativa, in presenza di carichi a sbalzo, si può scegliere un sistema con albero tondo. È inoltre necessario considerare le superfici di montaggio del sistema.
Un altro fattore da considerare nella scelta di una guida lineare di riparazione è il tipo di viti a ricircolo di sfere utilizzate. In genere, è necessario utilizzare viti a ricircolo di sfere concentriche con gli alberi del motore passo-passo. Ciò garantirà un funzionamento fluido e senza problemi.
Altri fattori da considerare includono la corsa necessaria e il livello di precisione richiesto al sistema. In generale, le guide lineari sono più costose rispetto ad altre soluzioni. Inoltre, richiedono un'installazione più accurata, il che implica una maggiore preparazione. Infine, è necessario decidere come supportare le guide. Questo può essere fatto fissandole a profili estrusi in alluminio. Ciò aumenterà la rigidità delle guide e ne migliorerà la precisione.
Esistono molti tipi diversi di guide lineari, tra cui quelle quadrate, rotonde e persino a sella. Tutte queste sono dotate di sfere di supporto del carico su entrambi i lati della guida.

editor by Cx 2023-07-13