Sort: VERTICAL
Assortment of Spindle Velocity(r.p.m): 1 – 8000
Number of Axes: four
No. of Spindles: Single
Machining Capacity: Medium Responsibility
Spindle Taper: BT40
Desk Vacation (X) (mm): 600
Table Vacation (Y) (mm): 360
Table Travel (Z) (mm): 450
Positioning Accuracy (mm): .0075
Repeatability (X/Y/Z) (mm): .005
Situation: New
Product Quantity: VMC640
Table Travel (mm): 600x360x450
Voltage: 110v 220v 380v
Dimension(L*W*H): 1900x1700x2100mm
CNC Control System: FANUC
Important Promoting Points: Automatic
Weight (KG): 3000
Spindle Motor Electrical power(kW): 5.five
Guarantee: 1 Calendar year
Max. Desk Load(kg): 300 kg
Applicable Industries: Producing Plant, Machinery Repair Stores, Other
Showroom Area: Egypt, Canada, Turkey, United Kingdom, Italy, France, Germany, Philippines, Brazil, Peru, Saudi Arabia, Indonesia, Mexico, Russia, Spain, Thailand, Morocco, Argentina, Chile, UAE, Forestry Flail Mulcher Colombia, Sri Lanka, Uzbekistan, Japan, Malaysia, Australia
Marketing and advertising Type: New Product 2571
Equipment Test Report: Provided
Video clip outgoing-inspection: Provided
Warranty of core parts: 1 Year
Main Components: Bearing, Motor, Pump, Gear, Motor, Gearbox
Title: CNC milling machine VMC640 cnc vertical milling machine for aluminum
Desk size: 800*three hundred
Table highest load: 300kg
XYZ axis vacation: 600*360*450mm
Dis from spindle to column: 410mm
Dis in between spindle and worktabl: one hundred-550mm
Reducing feed velocity: 1-10000mm/min
X/Y/Z speedy traverse velocity: 24/24/20 (Optional:forty eight/48/36 )
The spindle maximum speed: 8000(Optional:ten thousand )
spindle taper: BT40
Packaging Specifics: equipment design:CNC steel milling machine VMC640 cnc vertical milling machine for aluminumone device with 1 plywood situation and steel set below
Port: HangZhou or any port in china
CNC steel milling equipment VMC640 cnc vertical milling machine for aluminum Goods Description Specifics Display Functions:Substantial quality resin sand ZheJiang spindle Automated lubrication method Chip conveyor at optional
| Standard configuration: | Optional configuration: |
| System:KND-1000M sixteen Armless Resource Magazine 3 axis linear rail | System: SYNTEC,SIEMENS,FANUC 24 Arm Tool Journal The 4th axis Spindle oil coolingChip conveyor Oil-h2o separator 10000rpm spindle device |
| Spezifikationen | Units | VMC550 | VMC640 | VMC650 |
| Table dimension | mm | 700×350 | 1000×360 | 800×400 |
| X axis travel | mm | 550 | 600 | 650 |
| Y axis vacation | mm | 350 | 360 | 400 |
| Z axis travel | mm | 500 | 450 | 500 |
| Max. worktable load | kg | 300 | 300 | 400 |
| T slot(variety-width-pitch) | 3-18×105 | 3-16×110 | 3-18×125 | |
| Max. spindle velocity | rpm | 8000(Optional:10000 ) | 8000(Optional:10000 ) | 8000(Optional:ten thousand ) |
| Spindle taper | mm | BT40 | BT40 | BT40 |
| Main motor power | kw | 5.5 | 5.five | 5.five |
| X/Y/Z rapid traverse speed | m/min | 24/24/twenty (Optional:forty eight/48/36 ) | 24/24/twenty (Optional:forty eight/forty eight/36 ) | 24/24/twenty (Optional:forty eight/48/36 ) |
| Cutting feed pace | mm/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
| Xihu (West Lake) Dis. rail type | Linear rail | Linear rail | Linear rail | |
| Distance from spindle axis to column surface | mm | 400 | 410 | 469 |
| Distance among spindle nose and worktable surface | mm | 100-600 | 100-550 | 100-600 |
| Positioning precision | mm | ±0.0075 | ±0.0075 | ±0.0075 |
| Repeat positioning accuracy | mm | ±0.005 | ±0.005± | ±0.005 |
| Tool magazine | 16 Armless/(Optional: Arm 24 ) | 16 Armless/(Optional: Arm 24 ) | 16 Armless/(Optional: Arm 24 ) | |
| Max. tool diameter | mm | φ90 | φ90 | φ multi goal 6.6kw agriculture machinery electricity tiller petrol motocultor ninety |
| Max.device weight | kg | 8 | 8 | 8 |
| Machine fat | kg | 3200 | 3000 | 4000 |
| Overall dimension | mm | 2100X1950X2300 | 1900x1700x2100 | 2400x2000x2550 |
Verwendung einer „traditionellen“ Linearführung in einem 3D-Drucker-Aufbau
Die Verwendung einer herkömmlichen Linearführung in einem 3D-Drucker ist zwar eine gute Möglichkeit, die Stabilität des Druckerrahmens zu erhöhen, bringt aber auch einige Nachteile mit sich. Der folgende Artikel erläutert einige Gründe, warum Sie stattdessen einen Gleitschlitten mit Schiene in Betracht ziehen sollten.
Anwendungen
Ein Linearführungssystem ist im Prinzip eine mechanische Vorrichtung, die die Bewegung von Geräten ermöglicht. Das System nutzt eine Kombination aus Linearführungen und Lagern, um eine gleichmäßige Bewegung zu gewährleisten.
Lineare Schienensysteme finden in vielen Branchen Anwendung, von der Fertigung bis zum Transportwesen. Wichtig ist, das System an die jeweilige Anwendung anzupassen. Zu den häufigsten Anwendungsbereichen zählen Materialtransport, die Handhabung medizinischer Proben und die Fabrikautomation.
Die gebräuchlichste Art von Linearführungen ist die Kugelumlaufführung. Kugelumlaufführungen bieten viele Vorteile, darunter Momentenkontrolle, hohe Tragfähigkeit und Präzision. In manchen Anwendungen stoßen sie jedoch an ihre Grenzen.
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sind spezielle Linearführungen erforderlich, um den rauen Bedingungen standzuhalten und die Gesundheits- und Sicherheitsstandards zu erfüllen. Zu den Anwendungsbereichen gehören Waagen, Pick-and-Place-Module und Verpackungssysteme.
Linearführungen benötigen präzise Montageflächen, um eine genaue Bewegung zu gewährleisten. Sie sind in verschiedenen Längen erhältlich und eignen sich für die meisten Anwendungen.
Linearführungssysteme lassen sich horizontal oder vertikal einsetzen. Sie ermöglichen eine gleichmäßige Bewegung, reduzieren Reibung und minimieren Verschleiß. Linearführungssysteme können Lasten von wenigen Gramm bis zu mehreren tausend Kilogramm tragen. Die Schiene selbst besteht aus hochfestem Stahl und kann für zusätzliche Langlebigkeit verzinkt werden.
Lineare Schienensysteme finden in verschiedensten Branchen Anwendung, von der pharmazeutischen bis zur Halbleiterfertigung. Sie sind einfach zu installieren und zeichnen sich durch hohe Tragfähigkeit aus. Dank ihrer hohen Steifigkeit und Belastbarkeit eignen sie sich ideal für den reibungsarmen Transport von Lasten. Besonders wichtig ist der geringe Reibungswiderstand, der insbesondere bei pneumatisch angetriebenen Systemen von Bedeutung ist.
Lineare Führungsschienen bieten zahlreiche weitere Vorteile, darunter niedrige Kosten, hohe Tragfähigkeit, geringe Reibung und geringer Wartungsaufwand. Die Schienen bestehen aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl.
CZPT-Linearführungsschienen
CZPT bietet ein umfassendes Sortiment an Linearführungen, Schlitten und Laufwagen für nahezu jede Anwendung. Ob Sie ein hochmodernes Medizintechniksystem aufbauen oder Ihre Garage automatisieren möchten – CZPT hat die passende Ausrüstung für Ihr Projekt. Das Unternehmen bietet eine breite Auswahl an Lineartechnik, von montierbaren Linearlagern bis hin zu Miniatur-Führungsschienen und Laufwagen.
Das Unternehmen bietet außerdem ein umfassendes Sortiment an Linearführungen und -wagen aus hochfestem Stahl bis hin zu Hightech-Aluminium. Die große Auswahl an Lineartechnikprodukten ist bequem über das Online-Bestellsystem zugänglich. Zusätzlich stehen Ihnen hilfreiche Ratgeber zur Verfügung, die Ihnen bei der Auswahl der optimalen Ausrüstung für Ihre Bedürfnisse helfen.
Das Sortiment an Linearführungen und -wagen von CZPT umfasst auch platzsparende Miniatur-Führungsschienen und -wagen. Mit über 500 Produkten im Bereich der Lineartechnik bietet das Unternehmen für nahezu jedes Budget und jeden Bedarf die passende Lösung. Die Linearführungssysteme von CZPT sind auf maximale Effizienz und Zuverlässigkeit in einer Vielzahl von Anwendungen ausgelegt. Die Linearführungen von CZPT zählen zu den besten der Branche. Eine Linearführung von CZPT hält hohen Belastungen und Drehmomenten stand. Ihre überragende Leistungsfähigkeit bleibt bei ordnungsgemäßer Wartung auch in sauberer Umgebung erhalten. Eine gut gewartete Schiene hat eine lange Lebensdauer.
CZPT bietet eine Vielzahl an attraktiven Linearführungs- und Schlittenlösungen für jede Anwendung. Sie können nach Hersteller oder Kategorie filtern, um das Passende zu finden. Von gebohrten und ungebohrten Linearführungen über Schlitten bis hin zu Linearführungsschienen – CZPT unterstützt Sie bei der erfolgreichen Umsetzung Ihres nächsten Projekts. Das Unternehmen bietet branchenweit beste Preise und seine Produkte werden in den USA und Kanada gefertigt.
Schiebewagen und Schiene
Egal, ob Sie einen neuen oder gebrauchten Linearwagen mit Schiene suchen, es gibt einiges zu beachten. Beispielsweise benötigen Sie ein stabiles Basismaterial wie Granit oder Stahl, das die Last tragen kann. Außerdem müssen Sie die Linearkomponenten sicher auf der Basis befestigen.
Außerdem benötigen Sie ein Steuerungssystem, um die Bewegung des Wagens zu regeln. Diese Systeme können über Bedienelemente oder Rückmeldesignale von Sensoren gesteuert werden. Bei Anwendungen mit hohen Lasten empfiehlt sich der Einsatz einer Profilschiene.
Eine weitere Möglichkeit ist eine Gleitführung mit Gleitlager. Diese Gleitführungen sind auf einfache Bedienung ausgelegt, aber nicht so langlebig wie andere Gleitführungen.
Gleitlagerführungen werden typischerweise in Leichtbauanwendungen eingesetzt. Sie können aus verschiedenen Materialien wie Aluminium, Stahl oder Edelstahl gefertigt sein. Diese Führungen können mit einem Kugelgewindetrieb und einem Linearmotor ausgestattet sein.
Diese Schlitten können auch mit Wälzlagern ausgestattet sein. Die Kugeln dienen zur Lastabstützung im Schlitten. Dies verringert die Reibung und sorgt für eine gleichmäßigere Bewegung.
Diese Gleitschienen lassen sich zudem schmieren. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Umlauf- und Nichtumlaufausführungen. Bei Nichtumlaufausführungen bewegen sich die Wälzkörper mit der halben Geschwindigkeit des Schlittens. Bei Umlaufausführungen folgen die Wälzkörper der geschlossenen Bahn des Schlittens.
Einige Linearführungen sind in verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Granit erhältlich. Diese Materialien lassen sich an Ihre Bedürfnisse anpassen. Manche verfügen auch über kundenspezifische Ausstattungsmerkmale wie Schienen- und Lagersysteme, Tische und Antriebseinheiten. Wenn Sie eine kostengünstige Lösung suchen, könnte eine individuell gefertigte Linearführung die richtige Wahl sein.
Robotertransporteinheiten
Die Integration linearer Bewegungen in ein Robotersystem ist eine effektive Methode zur Leistungssteigerung. Der Roboter kann nun größere und schwerere Werkstücke zwischen verschiedenen Maschinen transportieren und so seinen Einsatzbereich erweitern. Zudem erhöht die lineare Bewegung die Anzahl der ausführbaren Arbeitsgänge. Dies steigert den Durchsatz des Roboters und trägt zur Maximierung der Rentabilität bei.
Die Roboter-Transfereinheit (RTU) ist eine effektive Lösung zur Integration linearer Bewegungen in Robotersysteme. Sie steigert die Effizienz von 6-Achs-Robotern, indem sie den Transport von Werkstücken entlang eines Förderbandes ermöglicht. RTUs werden in Materialhandhabungsanwendungen wie Schweißen, Lackieren, Prüfen und Palettieren eingesetzt.
Roboter-Transfereinheiten können am Boden montiert oder über dem Arbeitsbereich bzw. dem Boden angebracht werden. Dies erhöht die Bewegungsfreiheit der Arbeiter und ermöglicht gleichzeitig einen besseren Zugang zu den Maschinen für das Wartungspersonal. Zudem sparen sie Platz und ermöglichen es, Materialien näher an den Arbeitsbereich zu transportieren.
RTUs werden zum Transport von Robotern zwischen Arbeitsstationen und in Materialhandhabungsanwendungen eingesetzt. Sie sind in der Regel bodenmontiert oder können erhöht angebracht werden, um Platz zu sparen und eine gute Sicht auf den Betrieb zu ermöglichen.
Eine typische RTU (Robotertransporteinheit) umfasst zwei Werkstücktransporteinheiten. Jede Werkstücktransporteinheit besteht aus einem Roboterarm, einer Führungsschiene und einem verschiebbar montierten Arm. Zusätzlich ist in jeder Werkstücktransporteinheit ein Elektromagnet integriert, der die Einheit entlang der Führungsschiene bewegt. Der Arm kann sich um eine horizontale Achse (R) drehen oder schwenken, und der Endeffektor kann Wafer (W) aufnehmen oder sich um eine vertikale Achse (Z₂) drehen.
Jede Transporteinheit hat eine seitliche Außenabmessung von 640. Dadurch kann die Einheit verschiebbar auf beiden Seiten der Führungsschienenkonstruktion montiert werden.
Nachteile der Verwendung von „traditionellen“ Linearführungen beim Bau eines 3D-Druckers
Der Einsatz einer herkömmlichen Linearführung beim 3D-Druck ist nicht ganz einfach. Wer einen Drucker für den Eigengebrauch baut, muss wahrscheinlich etwas tüfteln, damit er einwandfrei funktioniert. Glücklicherweise gibt es viele Alternativen zum herkömmlichen Verfahren. So kann man beispielsweise ein Aluminiumprofil anstelle des üblichen geschmolzenen Kunststoffs verwenden. Dadurch lassen sich mehr Materialien verarbeiten und die Lebensdauer des Druckers verlängern. Alternativ kann man ein Aluminiumprofil mit einer Delrin-Rolle kombinieren, um die Druckqualität zu verbessern.
Sie könnten auch einen 3D-Drucker von Grund auf selbst bauen, mit einem maßgefertigten Rahmen aus Aluminium. Das Material eignet sich gut für großformatige Drucke. Es ist zudem leicht, was die Druckqualität verbessert und für ein reibungsloseres Druckerlebnis sorgt. Mit Aluminiumprofilen für den Rahmen eines 3D-Druckers können Sie viel Geld sparen, wenn Sie wissen, was Sie tun.
Es ist ratsam, sich vor dem Kauf gründlich zu informieren. Um nicht übers Ohr gehauen zu werden, sollte man einen seriösen Hersteller finden und die Referenzen der Produkte überprüfen. Das gilt insbesondere, wenn Sie eine Maschine kaufen möchten, mit der Sie 3D-Modelle Ihrer eigenen Designs erstellen können. Wie bei allem kann der Kauf des falschen Druckers für den falschen Zweck zu Problemen führen. Glücklicherweise lassen sich einige Fallstricke mit etwas Recherche und ein paar Empfehlungen vermeiden. Wenn Sie die Maschine Ihrer Träume bauen möchten, nehmen Sie sich die Zeit, sich vorher mit dem nötigen Wissen vertraut zu machen.
Bearbeitet von czh am 19.03.2023
