ปัญหา: ใหม่
Assortment of Spindle Speed(r.p.m): 6A Low Sounds Tapered Roller Bearing L507049L55710 387382A ninety degrees ), this device is specifically developed for curve floor cabinet, doorways and indoor decoration. It can also working for some mildew prcessing, like foam mold…
| X,Y,Z Doing work Spot | 1300*2500*1000mm Foam CNC router |
| Spindle Electricity | Air cooling spindle motor 3.5kw/4.5kw/6.0kw |
| X,Y,Z Traveling Positioning Precision | ±0.05 มม. |
| X,Y,Z Rail and Trasmission | X Y axis helical equipment transmission, Z axis ZheJiang TBI Ball Screw |
| Xihu (West Lake) Dis. Rail | Linear Xihu (West Lake) Dis. Rail |
| Max. Rapid Vacation Rate | 60m/min |
| Max. Working Velocity | 25m/min |
| Spindle Velocity | 6000-24000RPM |
| Push Motors | action motors / Hybrid servo technique |
| Doing work Voltage | AC380V/3PH/50Hz(selection:220V) |
| Command Language | G Code |
| Functioning Technique | Richauto-A11 DSP manage method/ Mach3 |
| Interface | USB |
| Software Compatibility | Option:Type3, Artcam, CZPT CAM, High precision Angular Speak to Ball Bearing 7207 ACDP4A 7207ACDP4A UG, Powermill |
| Essential Term | foam cnc slicing device |
| Operating Environment | Temperature: 0℃~45℃ |
| Relative Humidity: 30%~75% | |
| Optional | DSP handle Control Technique X,Y,Z,C 4 Axis |
| Infrared detection saftey system | |
| Xihu (West Lake) Dis.n security contact sensor |
Finished Products
Machine Programs CNC polystyrene foam router :
This machine is ideal for creating, plHangZhou and style models to use as functioning product.
It can be utilized for flat aid cutting and 3D engraving. 1 equipment is a number of purpose ,conserving time and labor.
It can cut numerous in 3D processing, these kinds of as Roam column , dragon column , figures ,
animals , casper ,marriage ceremony foam and so on .Straightforward to carve and cut on EPS foam block and panel .
Building parts,European aid carving, manufacturing unit cost ucp 208-24 pillow block bearing ucp208-24 chopping. production of foam moulds.
cnc polystyrene foam router
คู่มือการสัมผัสแบบเลื่อนบนรางเชิงเส้น
ไม่ว่าจะเป็นรางแบบหางนก รางเลื่อนแบบสัมผัส รางเลื่อนแบบตลับลูกปืน หรือรางแบบกล่อง เราจะมาดูตัวเลือกต่างๆ ที่มีให้คุณเลือกใช้ คุณจะได้เรียนรู้ว่าแต่ละแบบทำงานอย่างไร ช่วยคุณได้อย่างไร และช่วยปรับปรุงงานของคุณได้อย่างไร
รางเดือยหางนก
รางเดือยหางนกมีหลายแบบให้เลือกในท้องตลาด เช่น รางเดือยแบบมาตรฐาน และแบบที่ออกแบบมาเฉพาะทาง รางเหล่านี้ขึ้นชื่อเรื่องรูปลักษณ์ที่เรียบหรูและแข็งแรงทนทาน และสามารถรับน้ำหนักได้มากกว่ารางแบบอื่นๆ
สเตจเชิงเส้นแบบรางหางนกขนาดกะทัดรัดซีรีส์ DS เป็นสเตจที่เล็กที่สุดในบรรดาสเตจทั้งหมด แต่มีกลไกการทำงานเหมือนกับสเตจแบบรางหางนกซีรีส์ MT โดยจะเลื่อนไปตามรางหางนกที่มีความแม่นยำสูง ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับงานที่ต้องการประสิทธิภาพสูงแต่มีพื้นที่จำกัด นอกจากนี้ สเตจเหล่านี้ยังทนต่อแรงกระแทกได้ดีกว่าสเตจแบบทั่วไปอีกด้วย
สเตจแบบรางเลื่อน DS ซีรีส์มีให้เลือกหลายรูปแบบ XYZ ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นที่สุดและการสั่นสะเทือนน้อยที่สุด สเตจเหล่านี้ยังง่ายต่อการติดตั้งเข้ากับระบบของคุณด้วยการออกแบบแบบโมดูลาร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีของ DS25 ซีรีส์ ซึ่งมีขนาดกะทัดรัดกว่า MT ซีรีส์
แท่นวางชิ้นงานแบบรางเลื่อน DS Series Compact เป็นรุ่นที่พัฒนาขึ้นจากแท่นวางชิ้นงานแบบรางเลื่อน MT Series ด้วยระบบรางเลื่อนแบบรางเลื่อนที่มีความแม่นยำสูงและความเร็วสูง แท่นวางชิ้นงานรุ่นนี้ไม่เพียงแต่มีน้ำหนักเบา แต่ยังเงียบ ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งในการใช้งานทางการแพทย์ แท่นวางชิ้นงานรุ่นนี้มีดีไซน์แบบทรงต่ำเช่นเดียวกับรุ่นก่อนหน้า รวมถึงมีส่วนรองรับที่หนาและแข็งแรงกว่า นอกจากนี้ยังมีให้เลือกสองช่วงระยะการเคลื่อนที่ที่แตกต่างกัน
แม้ว่ารางประกบแบบหางนกบนรางเชิงเส้นอาจเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับโครงการต่อไปของคุณ แต่คุณควรพิจารณาปัจจัยบางอย่างที่อาจทำให้อายุการใช้งานสั้นลง ความเสียหายที่พบบ่อยที่สุด ได้แก่ การเสียดสี การกัดกร่อน และฝุ่นละออง คุณอาจต้องการพิจารณาติดตั้งแท่นวางเข้ากับส่วนประกอบที่เคลื่อนที่ได้ของระบบของคุณด้วย ซึ่งจะช่วยให้คุณเพิ่มขนาดพื้นที่ในการขนส่งได้ ในขณะที่ยังคงควบคุมสิ่งของที่ขนส่งได้อย่างใกล้ชิด
แท่นวางแบบรางเลื่อน DS Series Compact Dovetail เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับงานที่ต้องการการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นที่สุดและจำนวนชิ้นส่วนน้อยที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีของแท่นวางแบบรางเลื่อน DS Series ซึ่งไม่ใช้ตลับลูกปืนแบบทั่วไป
รางเลื่อนแบริ่งปลอก
รางเลื่อนเชิงเส้นมีหลายประเภท ขึ้นอยู่กับการใช้งาน ประเภทที่พบมากที่สุดคือรางเลื่อนลูกปืน ซึ่งใช้ลูกปืนสองแถวในแนวเส้นตรงเพื่อเคลื่อนตัวเลื่อน การออกแบบนี้ให้การเคลื่อนที่ที่ราบรื่นในทิศทางเดียว
รางเลื่อนอีกประเภทหนึ่งคือรางเลื่อนแบบหางนก (dovetail slide) ซึ่งประกอบด้วยร่องที่ฐานของรางเลื่อนและลิ้นรูปตัววีที่ยื่นออกมาบนส่วนรองรับ (saddle) การออกแบบนี้มีความทนทานมากกว่ารางเลื่อนแบบอื่นๆ และสามารถใช้กับงานที่มีน้ำหนักมากได้ อย่างไรก็ตาม มันไม่สามารถรับน้ำหนักได้มากเท่ากับรางเลื่อนแบบกล่อง (boxway slide) ซึ่งประกอบด้วยฐานและส่วนรองรับที่ประกบกันอย่างพอดี
รางเลื่อนแบบที่สามคือรางเลื่อนทรงกระบอก มีลักษณะการทำงานคล้ายกับรางเลื่อนแบบเหลี่ยม แต่ขาดความแข็งแรงและความแข็งแกร่งเท่า โดยทั่วไปแล้วจะมีราคาแพงกว่าและประกอบยากกว่า แม้ว่าจะให้การเคลื่อนที่เชิงเส้นเชิงกลที่แม่นยำกว่าก็ตาม
โดยทั่วไปแล้ว พื้นผิวด้านในของตลับลูกปืนแบบปลอกเชิงเส้นมักประกอบด้วยแผ่นเลื่อน ซึ่งเป็นวิธีทั่วไปในการลดแรงเสียดทานผ่านการเคลือบผิว แผ่นเลื่อนบางชนิดทำจากวัสดุ CZPT ซึ่งเป็นวัสดุที่ไม่ทำปฏิกิริยากับกรดและตัวทำละลาย และยังได้รับการออกแบบให้ใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย
บูชมีหลายประเภท และแต่ละประเภทสามารถผลิตจากโลหะผสมได้หลากหลายชนิด บูชบรอนซ์ออกแบบมาเพื่อการเคลื่อนที่ที่ราบรื่น ในขณะที่บูชพลาสติกเหมาะสำหรับงานที่มีความเร็วต่ำ
สำหรับงานที่ต้องการการทำงานความเร็วสูง สามารถผลิตตลับลูกปืนเชิงเส้นแบบปลอกโดยใช้ลูกกลิ้งเซรามิกได้ ซึ่งให้เสียงรบกวนน้อยกว่าและกระจายแรงได้ดีกว่า
รางเลื่อนเชิงเส้นอีกประเภทหนึ่งคือรางเลื่อนแบบกล่อง ซึ่งประกอบด้วยฐานและอานที่ประกบกัน มักใช้สำหรับงานหนัก สามารถต่อส่วนที่สามเข้ากับอานเพื่อเพิ่มความยาวของรางเลื่อนได้ รางเลื่อนเหล่านี้จะมีลักษณะเป็นรูปตัว T เมื่อติดตั้งแล้ว
การออกแบบรางเลื่อนแบบเหลี่ยมเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานหนัก ให้การเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำและรับน้ำหนักได้สูง สามารถกัด เจาะ หรือทำเกลียวได้ มีแรงเสียดทานต่ำ และสามารถทนต่อแรงในทุกทิศทางได้
การออกแบบ CZPT มีประสิทธิภาพยอดเยี่ยมทั้งในสภาพแวดล้อมที่เรียบและรุนแรง นอกจากนี้ยังมีความยาว ทำให้เหมาะสำหรับการติดตั้งในพื้นที่ขนาดใหญ่
ตัวนำสัมผัสแบบเลื่อน
การเลือกตัวนำร่องแบบเลื่อนบนรางเชิงเส้นอาจเป็นเรื่องยาก เนื่องจากมีตัวเลือกมากมาย จึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเข้าใจความแตกต่างระหว่างตัวเลือกเหล่านั้นและข้อดีที่แต่ละตัวเลือกมีให้
ประการแรกคือวัสดุที่ใช้ เหล็กกล้าไร้สนิม อลูมิเนียม หรือเหล็กหล่อ เป็นวัสดุที่นิยมใช้สำหรับรางเลื่อน วัสดุเหล่านี้มีความทนทานและสามารถรับน้ำหนักได้มาก นอกจากนี้ยังสามารถใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนได้อีกด้วย
ปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่งคือวิธีการหล่อลื่น ปริมาณสารหล่อลื่นที่ต้องการนั้นส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับชนิดของรางเลื่อนเชิงเส้นและชนิดของตลับลูกปืนที่ใช้ โดยทั่วไปแล้วรางเลื่อนแบบตลับลูกปืนเม็ดกลมต้องการสารหล่อลื่นน้อยกว่ารางเลื่อนแบบตลับลูกปืนเชิงเส้น วิธีการหล่อลื่นก็มีความสำคัญเช่นกัน เพราะช่วยลดแรงเสียดทานที่นำไปสู่การสึกหรอ
สิ่งสำคัญที่สุดเกี่ยวกับวิธีหล่อลื่นคือ ควรเข้าถึงและทำความสะอาดได้ง่าย ซึ่งจะช่วยให้คุณได้รับประสิทธิภาพสูงสุดจากรางเลื่อนเชิงเส้นของคุณ นอกจากนี้ คุณอาจเลือกที่จะอัปเกรดระบบหล่อลื่นเพื่อยืดอายุการใช้งานของรางเลื่อนได้อีกด้วย
ปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่งคือขนาดของงาน ตัวนำทางที่มีความจุสูงกว่าจะรับน้ำหนักได้มากกว่า นอกจากนี้ คุณยังสามารถเลือกตัวนำทางที่มีความเร็วสูงกว่าได้หากงานนั้นเกี่ยวข้องกับความเร็วสูง ความยาวของตัวนำทางก็ควรพิจารณาด้วยเช่นกัน โดยปกติแล้วความยาวจะขึ้นอยู่กับขนาดของงาน คุณยังสามารถปรับแต่งความยาวของตัวนำทางได้โดยติดต่อสำนักงานขายที่ใกล้ที่สุด
ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดระหว่างรางเลื่อนแบบสัมผัสบนรางเชิงเส้นกับรางเลื่อนเชิงเส้นแบบอื่นๆ คือปริมาณแรงเสียดทาน ยิ่งคุณออกแรงมากเท่าไร ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น ดังนั้น รางเลื่อนประเภทนี้จึงไม่เหมาะสำหรับการใช้งานที่ความเร็วสูง
ลูกบอลหมุนเวียนตัวแรกถูกพัฒนาโดย Thomson Linear นี่คือชิ้นส่วนกลิ้งชิ้นแรกที่ได้รับการผลิตเพื่อการค้า ลูกบอลมีสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำกว่าลูกกลิ้งมาก นี่คือเหตุผลที่มักถูกนำไปใช้ในงานควบคุมการเคลื่อนที่
การทำงานด้วยความเร็วสูงจะต้องการสารหล่อลื่นมากกว่าการทำงานด้วยความเร็วต่ำ มีรายงานว่าสารเคลือบ E-DFO ในสารหล่อลื่นมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าสารเคลือบฟลูออโรเรซิน
รางกล่อง
ต่างจากรางนำทางเชิงเส้นแบบดั้งเดิมที่ประกอบด้วยฟิล์มน้ำมันหล่อลื่นบาง ๆ ระหว่างราง รางนำทางแบบกล่องจะทำงานภายใต้แรงเสียดทานแบบเลื่อน รางนำทางแบบกล่องทำจากวัสดุที่แข็งแรง เช่น เหล็ก สามารถรับน้ำหนักได้มากกว่ารางแบบหางนก และยังดูดซับแรงกระแทกได้ดีกว่า อย่างไรก็ตาม อายุการใช้งานจะสั้นกว่ารางเชิงเส้น เครื่องจักรกลึงความเร็วสูงแบบรางนำทางเชิงเส้นมักจะเร็วกว่าแบบกล่องสองถึงสามเท่า
วัสดุที่ใช้กันทั่วไปในรางนำทางเชิงเส้นคือเหล็ก โดยปกติแล้วจะผลิตด้วยความแม่นยำสูง จากนั้นจึงคัดเกรดให้เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะด้าน แผ่นรองรับมีลักษณะการเปลี่ยนผ่านที่ราบเรียบและสามารถรับน้ำหนักได้มากขึ้นเมื่อมีลักษณะนูนขึ้น การออกแบบนี้ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปเหล็ก
แม้ว่ารางเชิงเส้นจะมีกำลังรับน้ำหนักสูงกว่า แต่ระบบรางแบบกล่องก็ยังค่อนข้างเล็กอยู่ รางแบบกล่องสามารถรับน้ำหนักได้มากกว่ารางแบบหางนก แต่ไม่สามารถรองรับความเร็วในการทำงานสูงได้ นอกจากนี้ยังถือว่าช่วยลดการสั่นสะเทือนได้ดีกว่าด้วย
ส่วนประกอบหลักของรางเลื่อนเชิงเส้น ได้แก่ ตัวเลื่อนหลักและตลับลูกปืน ซึ่งประกอบด้วยสกรูขับเคลื่อนและตลับลูกปืนแบบลูกกลิ้ง ความแตกต่างหลักระหว่างทั้งสองคือ ตลับลูกปืนแบบลูกกลิ้งมีชิ้นส่วนกลิ้งที่ช่วยลดแรงเสียดทานได้ ส่วนตลับลูกปืนแบบลูกกลิ้งนั้นมีความไวสูง และแรงเสียดทานระหว่างชิ้นส่วนกลิ้งกับรางก็ต่ำด้วย
รางกล่องยังมีประสิทธิภาพในการลดแรงสั่นสะเทือนได้ดีกว่า อย่างไรก็ตาม รางกล่องไม่เหมาะสำหรับใช้งานทั่วไป และยังมีราคาแพงกว่ารางนำทางเชิงเส้นมาก แต่ข้อดีคือต้องการการบำรุงรักษาน้อยกว่า ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้ระบบรางกล่องในงานหนัก
รางเลื่อนเชิงเส้นเป็นทางเลือกที่สะดวกกว่ารางเลื่อนแบบกล่อง อย่างไรก็ตาม ต้องมีการรองรับอย่างเต็มที่ในระหว่างการประกอบ นอกจากนี้ยังต้องการการหล่อลื่นมากกว่า และอาจเสียหายได้จากน้ำและสารละลายอื่นๆ อีกทั้งยังต้องได้รับการปกป้องในระหว่างการขนส่งด้วย
รางเลื่อนแบบกล่องใช้ในเครื่องจักรขนาดใหญ่บางประเภท ในขณะที่รางเลื่อนแบบเส้นตรงใช้ในเครื่องจักรขนาดเล็ก รางเลื่อนประเภทนี้โดยทั่วไปใช้ในเครื่องจักรกลศูนย์กลางการผลิตชิ้นส่วน นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในเครื่องมือกลสำหรับงานหยาบได้อีกด้วย
editor by czh 2023-03-18
