Stan: Nowy
CNC czy nie: CNC
Design Number: M25-B
Voltage: AC380v±10%
Dimension(L*W*H): 3300*2000*2000mm
Guarantee: 13Months
Soon after-product sales Provider Offered: Engineers offered to provider machinery overseas
X Y Zworking area: 1300mmx2500mmx200mm
Spindle Electrical power: 3.0kw
spindle pace: 24000r/min
cooling type: Water cooling
Contorl technique: DSP or formal NCstudio
table sort: vacuum table
Xihu (West Lake) Dis.r: linear sq. rails
command code: G code,u00,mmg,plt
Driver: Leadshine
Inverter: Sunfar
Certification: CE
Excess weight: 1350KGS
Power: <7kw
Packaging Particulars: Plywood case
Port: HangZhou
Large precision 1325 cnc router
| Produkt | Particulars | Fakultatywny |
| Method | M25-B | |
| Functioning location | 1300*2500*200 | 1500*3000,1200*1200,1500*2000 |
| Moc wrzeciona | 3.0kw | |
| Spindle Pace | -24000rpm | |
| Coling type | h2o cooling | |
| Rotated Direction | Appropriate | |
| Xihu (West Lake) Dis.r thickness | 20mm, Manufacturing facility Price tag CFmOTO 500CC 600CC ATV Elements X5 X6 X8 0180-33571 REAE AXLE Rear Trassmission BEVEL Equipment COMP Hiwin | |
| Driver | Leadshine stepper | |
| Przenoszenie | X Y axis gears racks,z ballscrews | |
| Xihu (West Lake) Dis.r | linear sq. rails | |
| Idling speed | 25000 mm/min | |
| Code compatiable | CAM&CAD | |
| Program | DSP | Formal NcStudio |
| Holding type | Vacuum desk |
Próbki
Packaging & ShippingPackaged in 1 powerful plywood circumstance.
By CZPT delivery
Certifications CZPT CNC organization certificates
We manufacture Plasma Reducing Devices – Automation offered with tube chopping with Rail, Profile chopping programs and CNC chopping systems. Quotation on request
About CZPT HangZhou CZPT CNC Router Machinery Co.,Ltd is a manufactory specialised in wood cnc router, 130ST-M 0571 1 220V AC servo motor 1kw servo motor with key way stone cnc router, marketing cnc router,laser engraving device , plasma cutting device and other substantial-tech CNC items. With an location of ten,000 sq. meters, backyard-like factory, Substantial top quality axle for North Benz more than one hundred engineers and operates, turning into the major enterprises in the domestic CNC equipment industry.
Adhering to the manufacturing of high quality products, insist on top quality administration, and supply top quality companies to create a company lifestyle of CZPT organization. By demanding ,progmatic and effcient management to increase new heights as always
For much more informations, make sure you come to feel free of charge to contact me. We can arrange everything for you! High performance 45KW driving method for electric powered vehicle, liquid great motor, controller.
Zastosowania i konserwacja szyny liniowej
Niezależnie od tego, czy planujesz instalację szyny liniowej, czy szukasz sposobów na konserwację istniejącej, istnieje kilka ważnych czynników, które należy wziąć pod uwagę. W tym artykule dowiesz się o zastosowaniach szyn liniowych, ich konserwacji oraz o niektórych typowych problemach związanych z prowadnicami liniowymi.
Typowe problemy z prowadnicami liniowymi
Wybór odpowiedniej prowadnicy liniowej może przynieść znaczące korzyści pod względem wydajności, kosztów i trwałości. Jednak sam wybór nie wystarczy. Aby zapewnić maksymalną wydajność, należy zrozumieć komponenty i technologie zastosowane w projekcie. W tym artykule omówiono niektóre z najczęstszych problemów związanych z prowadnicami liniowymi i sposoby ich uniknięcia.
Najważniejszą rzeczą, o której należy pamiętać, jeśli chodzi o prowadnicę liniową, jest to, że jest ona elementem systemu. Nie powinna być eksploatowana samodzielnie. W przypadku awarii prowadnicy liniowej konieczne będzie podjęcie kroków w celu jej naprawy.
Dobrym sposobem na ocenę skuteczności prowadnicy jest obserwacja momentów obciążenia, jakie przenosi ona na ścianie. To pokaże, ile prowadnica może udźwignąć podczas całego ruchu.
Jedną z najważniejszych rzeczy, które należy wziąć pod uwagę, jest rodzaj zastosowanego mocowania. Powinien on odpowiadać precyzji jednostki prowadzącej. Powierzchnia montażowa powinna być płaska, a między jednostką prowadzącą a powierzchnią montażową nie powinno być żadnych szczelin ani nierówności.
Prawidłowy sposób montażu nie tylko ułatwi instalację, ale także zapewni optymalne działanie jednostki naprowadzającej. Ponadto może pomóc zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do jednostki naprowadzającej.
Kolejną kwestią, którą należy wziąć pod uwagę, jest jakość środka smarującego. Prowadnice liniowe są podatne na korozję, dlatego ważne jest ich regularne smarowanie. Można to osiągnąć, dodając wysokiej jakości środek smarujący, odporny na substancje żrące.
Zastosowanie prowadnicy liniowej z dobrym uszczelnieniem może pomóc uniknąć korozji. Dobre uszczelnienie powinno mieć wargę uszczelniającą, która ściśle przylega do profilu prowadnicy kulkowej. Dodatkowo, w wilgotnych warunkach, zamiast standardowych smarów, należy rozważyć zastosowanie gęstszego środka smarnego, takiego jak mydło wapniowe.
Kolejną kwestią do rozważenia jest to, jak najlepiej ustawić jednostkę prowadzącą. Na przykład, można użyć szybkoobrotowej zaślepki, aby zmniejszyć rozbieżność. Zmniejszy to zakleszczanie się, a także zapobiegnie gromadzeniu się brudu i innych zanieczyszczeń między jednostką prowadzącą a powierzchnią montażową.
Typowe zastosowania szyn liniowych
W przemyśle szyny liniowe mają wiele zastosowań. Zapewniają one niezwykle efektywny sposób przemieszczania produktów i elementów w procesach produkcyjnych. Oferują doskonałą nośność, niskie tarcie i wysoką sztywność.
Szyny liniowe mogą być produkowane w krótkich lub długich odcinkach. Systemy te idealnie nadają się do przenoszenia ładunków o masie od kilku gramów do tysięcy kilogramów. W zależności od konkretnego zastosowania, nośność szyny może się różnić.
Szyny liniowe są powszechnie stosowane w obrabiarkach i produkcji półprzewodników. Są również wykorzystywane do przemieszczania ciężkiego sprzętu w halach fabrycznych. Szyny liniowe są również wykorzystywane w zaawansowanych zastosowaniach medycznych.
Szyny liniowe mogą być stosowane na różnych powierzchniach. W zależności od rodzaju zastosowania, orientacja szyny może się różnić. Zależy to od rodzaju obciążenia i siły nacisku. Może to również zależeć od ilości brudu i kurzu.
Szyny liniowe są zaprojektowane do przenoszenia obciążeń od kilku gramów do tysięcy kilogramów. Znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, w tym w produkcji półprzewodników, pakowaniu i urządzeniach medycznych. W wielu zastosowaniach szyny liniowe służą również jako prowadnice dla siłowników. Szyny liniowe stanowią przydatną alternatywę dla skomplikowanych operacji ustawiania położenia.
Szyny liniowe są często stosowane w systemach transportu podwieszonego. Szyny liniowe są zazwyczaj wykonane z wysokowytrzymałej stali i profilowane dla zapewnienia maksymalnej sztywności. Są również niklowane, co zapewnia im odporność na korozję.
Szyny liniowe są często stosowane w halach fabrycznych do transportu ciężkiego sprzętu, takiego jak ruchome ramiona robotów. Systemy te mogą być wykorzystywane do przemieszczania przedmiotów na hali fabrycznej lub na wysokich platformach nad pomostami. Szyny liniowe są również wykorzystywane w przemyśle spożywczym i napojowym. Są powszechnie stosowane w wagach i maszynach CNC.
Szyny liniowe idealnie nadają się do transportu produktów z minimalnym tarciem. Są również wykorzystywane w produkcji półprzewodników, gdzie precyzja jest kluczowa. Szyny liniowe zapewniają dużą nośność i mogą obsługiwać prędkości do pięciu metrów na sekundę. Szyny liniowe są również stosowane w wielu liniach transportowych, w tym w maszynach do lodu.
Koszt szyn liniowych
Wybór odpowiedniej szyny liniowej może mieć znaczący wpływ na koszty i wydajność systemu. Szyny liniowe są stosowane w wielu gałęziach przemysłu. Są niezwykle skuteczne w transporcie towarów i urządzeń w procesie produkcyjnym. Mogą być stosowane w pionie lub poziomie. Są mocowane do aluminiowych profili wytłaczanych, co zapewnia większą sztywność i precyzję.
Koszt szyn liniowych można uzasadnić ich zaletami. Zapewniają one wysoki poziom sztywności i nośności, co czyni je dobrym rozwiązaniem do transportu produktów przy minimalnym tarciu. Szyny liniowe są również mniej podatne na wyginanie i drgania. Charakteryzują się również wyższym stopniem precyzji i dokładności.
Cena szyn liniowych jest wyższa niż cena prętów liniowych. Wynika to z faktu, że szyny liniowe wymagają większej liczby śrub na jednostkę długości. Wymagają również lepszego podparcia. Bez podparcia szyny będą się wyginać lub grzechotać. Aby uzyskać optymalną precyzję, szyny muszą być w pełni podparte.
Szyny liniowe zapewniają największą sztywność w starciu z grawitacją. Mogą przenosić obciążenia od kilku gramów do kilku ton. Wytrzymują również momenty obrotowe i obciążenia odrywające.
Szyny można montować za pomocą śrub z gniazdem sześciokątnym. Wymagają one większej liczby śrub na jednostkę długości niż pręty. Wymagają również precyzyjnych powierzchni montażowych. Można je montować ręcznie lub za pomocą narzędzi.
Szyny liniowe są mniej podatne na wyginanie niż pręty, co czyni je lepszym wyborem w zastosowaniach o niskiej precyzji. Są również tańsze.
Nie nadają się jednak do zastosowań konsumenckich. Szyny nie są tak trwałe jak pręty i są podatne na zginanie i wibracje. Są również narażone na działanie oleju transportowego i korozję podczas transportu i przechowywania.
Szyny liniowe kosztują około 2,5 do 4 razy więcej niż pręty liniowe. Wynika to z ich droższej produkcji. Wymagają również bardziej złożonego procesu montażu. Wymagają śrub imbusowych wzdłuż całej długości szyny. Ich montaż może być trudny.
Żywotność szyn liniowych to często zadawane pytanie przez inżynierów-projektantów. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę czynniki, które mogą ją skrócić.
Konserwacja szyn liniowych
Niezależnie od tego, czy pracujesz z systemem szyn liniowych w środowisku przemysłowym, czy w zastosowaniach konsumenckich, właściwa konserwacja jest kluczowa. Dobrze utrzymana szyna prowadząca może wytrzymać obciążenia od kilku gramów do tysięcy kilogramów, zapewniając wysoki stopień sztywności i nośności.
Najważniejszym aspektem konserwacji prowadnicy liniowej jest smarowanie. Prawidłowe smarowanie zmniejsza tarcie i zużycie, co przekłada się na dłuższą żywotność prowadnicy. Wymagana ilość smaru zależy od środowiska pracy i częstotliwości użytkowania. Zasadniczo smar uniwersalny jest wystarczający w zastosowaniach o niskiej prędkości i niskim obciążeniu. Jednak w przypadku długich cykli smarowania niezbędny jest specjalistyczny smar do łożysk.
Elementy prowadnicy liniowej składają się z szyny, wózka, liniowego bloku prowadzącego oraz rolek podtrzymujących ładunek. Szyny i bloki prowadzące wykonane są z hartowanej stali lub anodowanego aluminium. Wózek ma dwa „skrzydła”, które ustawiają się w linii z kanałem szyny. Rolki wykonane są z miękkich materiałów, takich jak stal nierdzewna. Do czyszczenia rowka w szynie można użyć bezpyłowego ręcznika papierowego.
Nieprawidłowe użytkowanie prowadnicy liniowej może prowadzić do jej korozji. Aby zachować integralność szyny, ważne jest jej dokładne czyszczenie. Dostęp do mechanizmu smarowania jest często możliwy za pomocą strzykawki, więc czyszczenie szyny jest stosunkowo łatwe. Wyczyść szynę ręcznikiem papierowym, a następnie nałóż smar na ruchome części. To usprawni ruch prowadnic śrubowych i wydłuży żywotność prowadnic liniowych.
Nieprawidłowe użytkowanie prowadnicy liniowej może prowadzić do nadmiernej niewspółosiowości, wgnieceń i korozji. Zaleca się czyszczenie i smarowanie szyny w razie potrzeby.
Wybór rodzaju szyny liniowej zależy od rodzaju obciążenia, jakie może ona obsługiwać. Oprócz nośności, ważne jest również uwzględnienie kosztów konserwacji. Zazwyczaj system szyn liniowych jest droższy niż inne systemy, dlatego warto upewnić się, że wybierzesz szynę odpowiednią do danego zastosowania.
editor by czh 2023-03-20
