タイプ：リニア
Applicable Industries: Manufacturing Plant, Energy & Mining, Other, 3D printers, CNC milling machines, mold injected plastic china plastic injection molding abs injection molding Cartesian robots, Laser cutters and engravers, Inkjet printers, Flatbed scanner, MRI sliding bed, Customized POM plastic coated bearing 688 pulley wheel for sliding door and window Full extension drawers
Precision Rating: P6
Model Number: LMF100UU LMF6UU LMF8UU LMF10UU LMF…UU
Product’s name: Linear Bearing
Material: Chrome Steel
Application: CNC Machining Parts
Package: Neutral Package
Brand: OEM Brand
Quality: High Quility
Sample: Avaliable
Feature: High Precision
Packaging Details: Box & Carton
Port: ZheJiang
High precisionLong life Low noiseEasy to install High Optimal bearing steelTemperature resistance
| Quantity | 1-99 | 100-999 | 1000-9,999 | ≥10,000 |
| Lead Time | 3 days | 3-7 days | 7-15 days | 15-25 days |
3Dプリンターに最適なリニアレールを選ぶ
3Dプリンターのベッドを支える方法として、リニアレールを使用するのは一般的ですが、このタイプのレールにはいくつかの欠点があります。さまざまな種類のレールについて学び、プロジェクトに最適なレールを選択する方法を学びましょう。
角型レール
適切なリニアレールを選択することで、コスト、耐久性、性能において大きなメリットが得られます。レールタイプの選択は、全体の設計を決定する前に重要なステップとなります。適切なタイプを選択するには、用途の要件を考慮する必要があります。選択プロセスには、過去の失敗から学び、システムの目標を明確にすることが含まれます。適切なレールを選択することは、機械の他のコンポーネントを選択することと似ています。
丸型レールとは異なり、角型レールは平坦な取り付け面が必要です。さらに、角型レールは隙間をまたぐことができません。必要な平行度を実現するには、レールを完全に位置合わせする必要があります。また、角型レールは適切に潤滑する必要があります。
角型レールは、高い耐荷重能力が求められる用途に使用されます。一般的に工作機械用途で使用され、丸型レールよりも耐荷重能力が高く、重荷重やモーメント荷重にも対応できます。また、高い精度と正確性を実現し、丸型レールよりも接触面が広くなっています。
一般的に、角レールは丸レールよりも高価です。また、角レールはゴミが付着しやすく、丸レールよりも高い平行度が求められます。さらに、角レールは直線状の連続した支持構造が必要です。
角型レールは耐荷重性と精度に優れていますが、メンテナンスコストも高くなります。また、角型レールは慎重に設置する必要があり、誤用される可能性もあります。誤用は、計算ミスや個人的な偏見などが原因で起こり得ます。適切なレールタイプを選択することが、必ずしも用途に最適な解決策になるとは限りません。決定を下す前に、まずは予備的な計算を行うことが常に最善です。
丸型レールは一般的に設置が迅速です。また、レールの高さの許容範囲が広く、平行度が多少不完全な場合でも対応できます。ただし、耐荷重は低く、角型レールよりも多くの部品が必要です。
これらは垂直または水平に取り付けることができます。また、さまざまなサイズが用意されています。CZPTは、さまざまなシールを備えたベアリングブロックを提供しています。ベアリングブロックは、ロング、ノーマル、ショートの3種類からお選びいただけます。CZPTのロングブロックには、自己潤滑オプションがあります。
丸型レールは角型レールよりも柔軟性が高く、上向きに引っ張られる傾向が少なく、たわみも起こりにくい。
CZPT(r)T
製造業、自動車産業、製薬業界、食品業界など、どの業界であっても、CZPT® T リニアレールアセンブリはお客様の用途に合わせて構成できます。これらのレールアセンブリは軽量アルミニウム製で、お客様の仕様に合わせてカスタマイズ可能です。循環式ボールベアリングの代替として設計されており、油やグリースによる汚れやダウンタイムを解消します。カスタマイズを容易にするため、CZPT® T リニアレールアセンブリのCADファイルをダウンロードできます。
CZPT® T型リニアレールには主に2種類あります。T字型デザインは硬質アルマイト処理されたアルミニウム製です。これらのリニアガイドは軽量で設置が容易、かつ耐久性に優れています。速度が重要な用途に最適です。
Sealstrip社は50年以上にわたり、特許取得済みのパッケージ再封装置を用いた包装ソリューションを製造してきました。かつては金属ベアリングがパッケージ再封の標準でしたが、高価で頻繁なメンテナンスが必要となる場合が多かったのです。幸いなことに、CZPT® Tリニアガイドシステムはより優れた選択肢です。オイルフリーで耐腐食性に優れ、金属ベアリングに匹敵する数々の機能と設計上の特長を備えています。
CZPT® T型リニアレールは、設置とメンテナンスが容易なため、作業に集中できます。効率的な設計により、非常にスムーズで精密な動作を実現します。CZPT® T型レールアセンブリはステンレス鋼製もご用意しており、過酷な環境での使用に最適です。これらのベアリングは、取り付けを容易にする独自の分割アダプターを備えています。標準的なボールベアリングと互換性があり、最大800ポンドの重荷重を支えることができます。
CZPT® T リニアレールに加え、CZPT® 製品ファミリーには、CZPT® R リニアプレーンベアリング、CZPT® S 陽極酸化アルミニウムシャフト、CZPT® スライドテーブルが含まれます。すべての CZPT® 製品は、モーションコントロールコンポーネントのニーズを満たすように設計されています。28,000 点の在庫品からお選びいただけます。また、エナジーチェーンシステムやチェーンフレックス連続フレキシブルケーブルもご注文いただけます。これらのリニアガイドは、製造装置の性能を最大限に引き出すように設計されています。循環ボールベアリングの代替として最適です。
スライド接点ガイド
一般的に、リニアガイドはガイドレール、スライド本体、およびベアリングインサートで構成されています。これらのシステムは様々な用途で広く使用されています。摩擦を低減し、動力効率を高め、ユニット全体の効率を向上させるように設計されています。ガイドは鋼またはアルミニウムで製造できます。スライドは、平面ベアリングまたは転がり軸受のいずれかです。これらのタイプのスライドは摩擦抵抗が低く、高速用途に使用できます。
リニアレール上の摺動接触ガイドは、レールの全長にわたって摺動接触を行います。摺動接触は、ボール、ローラー、カムローラーなどの転がり軸受によって行われます。リニアベアリングスライドは、グリース、オイル、または真空潤滑剤で潤滑できます。リニアベアリングスライドを使用することで、動作温度を最小限に抑え、ユニット全体の効率を向上させることができます。
これらのガイドは、高精度が求められる用途で使用されます。設置スペースが限られている用途にも適しており、ユニットのサイズを縮小しながら耐荷重能力を向上させることができます。
本発明は、従来技術の直線ガイドに代わる代替手段を提供する。本発明は、交換可能なベアリング要素を備えた直線ガイドから構成される。このベアリング要素は、スライド本体を交換することなくスライダから取り外すことができる。また、ベアリング機構内のローラ要素を交換する必要もなくなる。
リニアレール上の摺動コンタクトガイドは、高精度が求められる用途に最適です。特に高速動作用途で威力を発揮します。グリッパーによる物体の把持精度向上に役立ちます。また、産業用スライドドアにも使用できます。さらに、様々なロボット用途にも活用されています。
リニアレール上の摺動コンタクトガイドは、精密機械からコンピュータ数値制御（CNC）工作機械まで、幅広い用途に使用できます。MINISCALE PLUSシリーズをはじめ、様々なサイズと構成の製品が用意されています。10⁻⁷ mbarまでの真空環境下でも使用可能です。高精度と低消費電力が求められる用途に最適です。
幅7mmから15mmまで、幅広いサイズが用意されています。また、最大42mmの移動距離に対応しています。動的負荷容量は207Nから1109Nまでです。さらに、最大50m/s²の加速度にも対応しています。
3Dプリンター構築における「従来型」リニアレールの欠点
3Dプリンターの造形にリニアレールを使用すると、印刷品質を向上させることができますが、欠点もあります。リニアレールを使用することにはいくつかの利点がありますが、コストと複雑さも考慮する必要があります。
従来の直線レールは、各辺に2つのアリ溝が設けられた長方形の鋼鉄製部品です。これはキャリッジをプリンターに取り付けるために使用され、直線ロッドよりも滑らかな動きを実現するように設計されています。しかしながら、レールは湾曲している場合もあるため、印刷時に問題が生じる可能性があります。
もう一つの欠点は、リニアレール1本はリニアロッド2本よりも高価であり、取り付けには専用のフレームが必要となることです。しかし、2本のロッドを購入する費用を節約できるだけでなく、3Dプリンターに独特の外観を与えることもできます。また、レールを固定することで剛性と耐荷重性を高めることができるという利点もあります。さらに、レールを長持ちさせるためには、適切な潤滑油を塗布する必要があります。潤滑油が不足していると、印刷品質に問題が生じる可能性があります。
3Dプリンターの組み立てにリニアレールを使用する際のデメリットはそれほど深刻ではありませんが、考慮すべき点です。予算に余裕があれば、リニアレールよりも高性能なプリンターに投資する方が良いでしょう。また、レールの剛性が高いほどバックラッシュが少なくなることを覚えておいてください。これにより、プリントの滑らかさを損なうリンギング現象も回避できます。使用するレールの種類に関わらず、正しく取り付けることが重要です。
編集者：Cx 2023-07-07
