Application: LASER CUTTING
Applicable Material: Metal
Condition: New
Laser Type: Fiber Laser
Cutting Area: 1500*3000mm
Cutting Speed: Depending on the materail
Graphic Format Supported: AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, LAS, DXP
Cutting Thickness: Depending on the materail
CNC or Not: Yes
Cooling Mode: Air Cooling
Control Software: Cypcut/NC studio
Laser Source Brand: RAYCUS
Laser Head Brand: Raytools
Servo Motor Brand: FUJI
Xihu (West Lake) Dis.rail Brand: HIWIN
Control System Brand: Cypcut
Weight (KG): 3000 KG
Key Selling Points: Automatic
Warranty: 2 years
Applicable Industries: Hotels, Garment Shops, Building Material Shops, Manufacturing Plant, Machinery Repair Shops, Food & Beverage Factory, Farms, Restaurant, Home Use, Retail, Food Shop, Printing Shops, Construction works , Energy & Mining, Food & Beverage Shops, Other, Advertising Company
Machinery Test Report: Provided
Video outgoing-inspection: Provided
Warranty of core components: 1 Year
Core Components: Laser source
Mode of Operation: Pulsed
Configuration: 3-axis
Products handled: Sheet Metal and Tube
Feature: SERVO-MOTOR
Product name: LT-L3015 Fiber laser cutting machine
Working area: 1500*3000mm working area
Laser source: 1000/1500/2000/3000W Raycus/ MAX fiber laser source
Bed structure: High rigidity welded steel framework
Working Table: Blade table
Xihu (West Lake) Dis. rail: ZheJiang CZPT linear square guide rail 25mm
Transmission: X,Y with helical gear rack ,Z with TBI ball screw
Motor & driver: CZPT servo motor & driver, X,Y axis 750w, Z axis 400w
Control system: FSCUT 1000S/2000C control system
Packaging Details: One plywood case with water-proof materials;
Porto: Hangzhou
3015 stainless steel fiber laser 1kw 2kw 3kw 4kw 6kw 8kw cutting machine sheet metal laser cutter for carbon aluminum Main configuration:Fiber laser cutting machine adopting world famous Germany fiber laser source and USA laser cutting head and dynamic focus system,it can cut and punch different kinds of metal material with high precision and high speed. Since laser is transmitted by fiber ,it is no need to maintenance or adjusts the laser optical path , it greatly reduces the machines fault rate and prolongs the working life. Large format cutting area meets the demands of various kinds of metal processing.It is widely used for carbon steel, stainless steel, aluminum, copper and other metal materials cutting and forming, with high speed, high precision, high efficiency, cost-effective and energy saving. It is the first choice of the metal processing industry. 1.Excellent beam quality: Smaller focus diameter , high work efficiency, Pto shaft adaptor wide angle U joint universal agricultural machinery tractor gearbox gear box drive shaft power take off better processing quality.2. High cutting speed: 2-3 times faster than YAG and CO2 laser .3.High Stability: Adopt superior quality fiber laser, stable performance, key parts can reach 4. High efficiency for photoelectric conversion : Compared with CO2 laser cutting machine, Fiber laser cutting machine has 3 times photoelectric conversion and with energy saving & friendly environmentAdvantages:1. Low cost: The whole power consumption is only 20-30% of traditional CO2 laser cutting machine.2.Low maintenance cost: It is with Optical fiber line transmission, no need reflector lens, can save a lot of maintenance cost.3.Easy Operation : Fiber Line transmission, no adjustment of optical path.4.Super-flexible optical effect : small volume, compact structure, easy to flexible manufacturing requirements. Specification
| Modello | LT-L3015 Fiber laser cutting machine |
| Effective working area | 1500*3000mm working area |
| Laser source | 1000/1500/2000/3000W Raycus/ MAX fiber laser source |
| Laser cutting head | Raytools or WSX laser head |
| Bed structure | High rigidity welded steel framework |
| Working Table | Blade table |
| Xihu (West Lake) Dis. rail | ZheJiang CZPT linear square guide rail 25mm |
| Transmission | X,Y with helical gear rack ,Z with TBI ball screw |
| Motor & driver | FUJI servo motor & driver, X,Y axis 750w, Z axis 400w |
| Control system | FSCUT 1000S/2000C control system |
| Software | CypOne laser cutting software with BMC 1603 control card |
| Chiller | S&A, Dual Temperature Control or CZPT brand chiller |
| Reducer | Japan imported CZPT reducer |
| Lubrication system | Electric automatic lubrication system |
| Pressure valves | High-pressure(N2,air):2.5MPa(Shuoda)Low-pressure(O2):1MPa(SMC) |
| Electronic Proportional Valve | SMC from Japan |
| Electronic Components | SCHNERDER, Omron |
| Max. idling speed | 80m/min |
| Positioning Accuracy | ±0.03mm |
| Re-Positioning Accuracy | ±0.02mm |
| Instruction format | G code *.u00 *.mmg *.plt |
| Working voltage | AC380V, 3 phase,50-60hz(for more than 1000w)AC220V, single phase, 50-60hz(for 1000w) |
| Others | Tool box, English Manual, Exhaust fan, cutting nozzle, protection mirrors etc |
Scelta di una rotaia lineare
Sia che utilizziate una guida lineare per la vostra attività commerciale o per la vostra abitazione, ci sono alcuni aspetti fondamentali da tenere a mente. Tra questi, la stabilità e la precisione del sistema, nonché il costo della guida.
Costo delle rotaie lineari
La scelta della rotaia giusta può essere cruciale per le prestazioni e i costi di una macchina. Esistono molti tipi diversi, con differenti livelli di precisione, capacità di carico e rigidità. Alcune delle opzioni più comuni sono le rotaie forate, profilate e non forate.
Il costo delle guide lineari può variare drasticamente a seconda della tipologia. Alcune sono realizzate in acciaio temprato, mentre altre sono fabbricate con estrusi di alluminio. Entrambe le tipologie offrono vantaggi e svantaggi diversi.
Le rotaie realizzate con profilati di alluminio offrono una maggiore rigidità e una maggiore libertà di movimento.
Le guide lineari sono generalmente utilizzate in sistemi meccanici che richiedono elevata precisione. Questi componenti devono essere completamente supportati e protetti durante l'assemblaggio. Il processo di assemblaggio è complesso e richiede molto tempo.
Questi componenti trovano impiego in un'ampia varietà di applicazioni industriali. Possono essere utilizzati per trasportare carichi tra due punti o per guidare una parte mobile in un movimento lineare.
Le guide lineari sono generalmente realizzate in acciaio temprato, che è resistente alla corrosione. Anche l'acciaio inossidabile è comunemente utilizzato. Si impiega anche l'acciaio ad alta resistenza, noto anche come acciaio trafilato a freddo.
Le guide lineari hanno un'elevata capacità di carico e possono sopportare carichi da pochi grammi a diverse tonnellate. Offrono un movimento fluido e possono essere utilizzate anche per sostenere carichi a sbalzo. Le guide lineari sono generalmente impiegate nei macchinari per l'automazione. Trovano impiego anche nelle saldatrici laser e nelle piegatrici.
Rigidità
L'utilizzo di guide lineari è una soluzione comune per molte applicazioni industriali. Queste guide lineari sono note per la loro rigidità e capacità di carico. Sono progettate per adattarsi a un'ampia varietà di utilizzi, tra cui movimenti di precisione, elevate capacità di carico e funzionamento ad alta velocità.
Queste guide lineari sono disponibili in varie dimensioni e forme, tra cui rulli cilindrici, sfere e profili a pista. Ogni tipo offre diverse capacità di carico, velocità e livelli di precisione. Sono tipicamente utilizzate in applicazioni che richiedono precisione, come ad esempio nelle macchine utensili.
Sono generalmente fissate alle estremità. Sono progettate per trasferire pesi lungo un percorso verticale o orizzontale predeterminato. Le guide lineari sono solitamente realizzate in acciaio temprato. Richiedono viti a testa esagonale lungo tutta la loro lunghezza. Vengono utilizzate anche per guidare attuatori azionati da viti o cinghie.
Queste guide lineari sono progettate per offrire un'elevata precisione di traslazione, caratteristica importante per molte macchine utensili. Offrono inoltre un'elevata rigidità, necessaria per supportare carichi pesanti.
La rigidità di una rotaia lineare è generalmente superiore a quella di una rotaia circolare. Possono sopportare velocità di percorrenza fino a 5 metri al secondo e sostenere migliaia di chilogrammi. Inoltre, sono meno soggette a flessioni sotto carico pesante, il che può prevenire problemi di disallineamento.
Le guide lineari sono spesso utilizzate nei sistemi azionati pneumaticamente. Dispongono inoltre di una modalità di funzionamento a frizione di rotolamento, che riduce l'attrito, contribuendo al funzionamento fluido della macchina utensile.
Precisione
La scelta della guida lineare più adatta dipende dall'applicazione e dal livello di precisione richiesto. Alcune applicazioni necessitano di un'elevata precisione, mentre altre sono meno esigenti. Una guida con il giusto precarico può ridurre al minimo gli effetti del disallineamento e dell'abbassamento.
Le rotaie sono progettate per resistere a una varietà di carichi, da pochi grammi a diverse tonnellate. Possono inoltre sopportare momenti flettenti e carichi di sollevamento. Le rotaie lineari sono realizzate in acciaio zincato ad alta resistenza.
Per la produzione delle rotaie si utilizzano diversi metodi di lavorazione. Le rotaie sono disponibili in forma quadrata e rotonda. Possono anche essere sagomate per adattarsi a spazi più ristretti.
La guida lineare più precisa è quella che soddisfa tutti i requisiti sopra elencati. Può essere difficile stabilire quale guida sia la più adatta alla propria applicazione. È importante considerare l'applicazione e le condizioni di carico totali durante l'intero ciclo di vita del sistema.
È inoltre importante scegliere la classe di precisione più appropriata per la propria applicazione. La scelta della classe di precisione di una rotaia dipende in parte dal posizionamento del carico e dalla disposizione di montaggio dei cuscinetti.
Ad esempio, la classe di precisione migliore per una rotaia sarebbe quella con un elevato tasso di precarico. Ciò aumenterà la rigidità e minimizzerà l'effetto di affondamento. Inoltre, aumenterà la durata del componente.
Una guida lineare con un elevato precarico presenta anche una classe di precisione superiore. Questo perché compensa eventuali imprecisioni della superficie di montaggio.
Stabilità
Che si tratti di movimentare oggetti durante un processo produttivo o di gestire carichi pesanti, apprezzerete l'affidabilità e la precisione di una guida lineare. È inoltre importante considerare la stabilità della guida lineare.
È importante progettare la guida lineare con una struttura di supporto completa per prevenire la flessione. Ciò può includere il montaggio su un supporto a trave a I. Questo supporta carichi pesanti ed elimina i problemi di flessione.
Le guide lineari offrono inoltre un'ampia gamma di movimento, inclusa la capacità di supportare carichi a sbalzo. Sono adatte anche per guidare i pesi, garantendo un movimento fluido su un singolo asse.
Una singola guida lineare può essere utilizzata anche per guidare attuatori azionati da viti o cinghie. Queste soluzioni sono comunemente impiegate in ambito industriale, ma potrebbero non essere ideali per applicazioni di consumo.
Per una soluzione più robusta, si può valutare l'utilizzo di una doppia guida lineare. Le doppie guide lineari massimizzano la durata dei cuscinetti e riducono al minimo la flessione. Possono anche essere ancorate a profili di estrusione in alluminio per migliorarne la rigidità.
Diversi tipi di materiali possono avere un impatto significativo sui costi e sulle prestazioni di un progetto. Tra questi, l'acciaio inossidabile, resistente alla corrosione e trafilato a freddo. Altre opzioni includono profili e cilindri in alluminio estruso, che possono ridurre le sollecitazioni meccaniche.
Inoltre, il livello di rigidità della rotaia può essere fondamentale per il suo funzionamento. In alcune applicazioni, una rotaia potrebbe dover flettersi leggermente su un piano. L'utilizzo di un cilindro al posto di una sfera può anche ridurre il gioco.
Carrello scorrevole e binario
Note per la loro rigidità e capacità di carico, le guide lineari sono ideali per applicazioni che richiedono movimenti ripetibili. Tuttavia, queste unità sono composte da diversi componenti che possono complicarne l'integrazione nella macchina. Fortunatamente, esiste una vasta gamma di prodotti che possono aiutarvi a trovare la guida più adatta alle vostre esigenze.
I componenti principali di una slitta lineare includono il carrello, i cuscinetti, le guide e i sistemi di controllo. Il sistema di cuscinetti determina la precisione della slitta.
I cuscinetti possono avere diverse forme, tra cui cilindrica e sferica. Possono essere lisci o riempiti con PTFE, ceramica o metallo. Per ottenere guide rigide e riproducibili, potrebbe essere necessario un azionamento a vite a ricircolo di sfere con motore. Nelle applicazioni meno costose, un sistema ad albero tondo potrebbe essere l'opzione migliore.
In genere, il carrello è fissato alla rotaia. La rotaia sostiene il carrello durante il movimento e può essere una rotaia circolare, una rotaia profilata o una piattaforma lineare. Il carrello può essere realizzato in acciaio inossidabile, alluminio, granito o altri materiali. I suoi fori filettati possono essere utilizzati per il montaggio di utensili.
I carrelli possono essere progettati con cuscinetti a strisciamento, cuscinetti a sfere o rulli incrociati. A differenza dei semplici cuscinetti a superficie, questi sistemi richiedono lubrificazione. Nelle applicazioni meno costose, i cuscinetti a strisciamento possono essere sufficienti.
I cuscinetti a rulli sono elementi portanti cilindrici a forma di rullo. Vengono utilizzati nei rulli di guida e nei rulli di scorrimento. I rulli si trovano all'interno del carrello e ruotano con esso.
Applicazioni
Che si tratti di costruire un sistema di automazione industriale o semplicemente di movimentare un carico, la guida lineare giusta può rivelarsi uno strumento prezioso. I vantaggi includono elevata capacità di carico, attrito ridotto, elevata rigidità e maggiore precisione.
Le applicazioni delle guide lineari spaziano dalle semplici macchine utensili alle applicazioni mediche più avanzate. Le applicazioni più comuni includono i trasporti e i macchinari industriali. Tuttavia, si possono trovare applicazioni anche nel settore dei beni di consumo. I dispositivi per il monitoraggio della salute dei consumatori sono un ottimo esempio di applicazioni che sfruttano il movimento lineare.
Le guide lineari sono un sistema lineare costituito da sfere portanti su ciascun lato e da una coppia di binari paralleli. A seconda delle dimensioni e del tipo di applicazione, la capacità di carico può variare da pochi grammi a diverse tonnellate.
Le guide lineari sono generalmente realizzate in acciaio ad alta resistenza, profilato o zincato. La guida viene poi tagliata alla lunghezza desiderata. Il costo di una guida lineare varia a seconda delle dimensioni.
Il nome "guida lineare" è piuttosto lungo, ma esistono diversi modelli tra cui scegliere. Le guide a profilo sono le più adatte per applicazioni con carichi elevati.
La CZPT è un'ottima scelta per applicazioni gravose. È facilmente saldabile e può essere rettificata per transizioni fluide. La rotaia può essere estesa per raggiungere lunghe corse.
La caratteristica più notevole della rotaia lineare è la sua capacità di sopportare carichi a sbalzo. La rotaia può inoltre gestire momenti flettenti e carichi orizzontali.
editor by Cx 2023-07-13
