Description du produit
Tour CNC DAS DS-5/6/8 Torno à métaux, automatique, à banc incliné, haute précision (protection complète)
Description du produit
Le système de commande de la machine-outil utilise le système ZheJiang SYNTEC 6TA-T3S. D'autres systèmes de commande numérique peuvent également être utilisés sur demande.
Le bâti de la machine est moulé d'une seule pièce en sable lié à la résine, ce qui lui confère une grande résistance aux vibrations et une faible déformation. Le banc du tour s'incline à 45° et le positionnement incliné du chariot et du porte-outil facilite l'usinage et l'évacuation des copeaux. La machine-outil présente un design élégant et un encombrement réduit.
– Doté d'un système de lubrification automatique par ordinateur pour le guidage linéaire et d'une lubrification forcée de la vis à billes, il assure la lubrification du rail de guidage et la durée de vie de la vis.
| Nom | DS-5 | DS-6 | DS-8 |
| Le style de l'outil d'installation | Type de gang | Type de gang | Type de gang |
| Temps de changement d'outil adjacent (s) | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| Style de changement d'outil | Aléatoire | Aléatoire | Aléatoire |
1. Le corps de la machine et la base sont coulés en résine CZPT en une seule pièce, ce qui lui confère une forte résistance aux vibrations et une grande résistance à la déformation. Le banc du tour s'incline à 45°, et le positionnement incliné du chariot et du porte-outil facilite le fonctionnement de la machine-outil et l'évacuation des copeaux.
2. La nouvelle conception de la structure de la machine ajoute une évacuation des copeaux arrière (rangée de trous d'évacuation latérale ou arrière en option). L'apparence de la machine-outil est agréable et son encombrement est réduit.
3. Le système d'entraînement de la machine-outil utilise une vis à billes de haute précision de classe P3 et un rail de guidage linéaire à grande vitesse HIWIN/P MI, une marque réputée du Zhejiang. Il est équipé d'un système de lubrification automatique informatisé assurant la lubrification forcée du rail de guidage linéaire et de la vis à billes. Pour les axes X et Z, un rail de guidage linéaire à haute rigidité est utilisé, avec un écartement optimal calculé. Grâce à sa faible résistance, sa rigidité élevée et sa haute précision, la vitesse de déplacement peut atteindre 30 m/min, améliorant ainsi la productivité et réduisant les temps d'usinage.
Bons commentaires
La société HangZhou Xihu (West Lake) Dis. Guoqiang Daosheng Industrial Co., Ltd. est située à Chencun, important centre de l'industrie mécanique du district de Xihu (West Lake), à HangZhou. Privilégiant une gestion centrée sur l'humain, nous disposons d'une équipe technique hautement compétente et d'une équipe commerciale expérimentée et orientée marché. Dans un esprit de coopération sincère, nous nous engageons à respecter nos promesses et à garantir la qualité de nos services.
Nos principaux produits comprennent les tours à outils multiples CNC, les tours à tourelle, les tours à tourelle pivotante et les tours de fraisage.
Ces produits se caractérisent par leur faible encombrement, leur coût réduit et leur modularité. Ils répondent également aux exigences de traitement précis de divers produits. Ils sont largement utilisés dans la fabrication d'automobiles, de motos et de leurs accessoires, dans l'industrie électronique, les instruments d'optique, l'horlogerie et les moteurs spéciaux, etc.
Nous disposons d'un équipement de tournage de précision, d'un système complet de garantie de qualité, d'une livraison rapide des marchandises ainsi que d'un service après-vente irréprochable, ce qui nous assure une satisfaction totale.
Le premier critère à prendre en compte lors de l'achat de machines-outils de haute précision.
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| Service après-vente : | Service après-vente d'un an |
|---|---|
| Garantie: | Garantie d'un an |
| Taper: | Tour horizontal |
| Exemples : |
US$ 100/Pièce
1 pièce (commande minimale) | Commander un échantillon |
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| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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| Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
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| Mode de paiement: |
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Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
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| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
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Choisir le bon type de rail linéaire pour votre imprimante 3D
L'utilisation d'un rail linéaire dans votre imprimante 3D est une méthode courante pour soutenir le plateau, mais ce type de rail présente certains inconvénients. Découvrez les différents types de rails et comment choisir celui qui convient le mieux à votre projet.
Rail carré
Choisir le bon rail linéaire peut apporter des avantages considérables en termes de coût, de durabilité et de performance. Le choix du type de rail est une étape cruciale avant de définir la conception globale. Ce choix dépendra des exigences de votre application. Le processus de sélection implique de tirer les leçons des erreurs passées et de définir les objectifs du système. Choisir le bon rail est comparable au choix des autres composants d'une machine.
Contrairement aux rails ronds, les rails carrés nécessitent une surface de montage plane. De plus, ils ne peuvent pas franchir d'espaces. Un alignement parfait est indispensable pour obtenir le parallélisme souhaité. Enfin, une lubrification adéquate des rails carrés est également nécessaire.
Les rails carrés sont utilisés pour les applications exigeant une capacité de charge élevée, notamment dans le domaine des machines-outils. Leur capacité de charge est supérieure à celle des rails ronds ; ils supportent des charges importantes et des moments de force. Ils offrent une grande précision et une surface de contact plus importante.
En général, les rails carrés sont plus chers que les rails ronds. Ils sont également plus sensibles aux débris et nécessitent un parallélisme plus strict. De plus, ils requièrent un support rectiligne et continu.
Les rails carrés offrent une capacité de charge et une précision supérieures. Cependant, leur maintenance est plus coûteuse. Leur installation requiert également une grande attention, car ils sont sujets à des erreurs d'utilisation, qu'elles soient dues à des erreurs de calcul ou à des préjugés. Choisir le bon type de rail n'est pas toujours la solution idéale pour votre application. Il est toujours préférable d'effectuer des calculs préliminaires avant de prendre une décision.
Les rails ronds sont généralement plus rapides à installer. Ils permettent également une plus grande flexibilité en termes de hauteur. Ils tolèrent aussi les défauts de parallélisme. Cependant, leur capacité de charge est inférieure et ils nécessitent plus de pièces que les rails carrés.
Ils peuvent être installés verticalement ou horizontalement. Ils sont également disponibles en différentes tailles. CZPT propose des paliers avec différents types d'étanchéité. Ses paliers sont disponibles en versions longue, standard ou courte. Les versions longues de CZPT sont dotées d'une option d'autolubrification.
Les rails ronds sont plus tolérants que les rails carrés. Ils ont moins tendance à se soulever et sont également moins sujets à la déformation.
CZPT(r) T
Que vous travailliez dans les secteurs de la fabrication, de l'automobile, de la pharmacie ou de l'agroalimentaire, les systèmes de rails linéaires CZPT® T s'adaptent à vos besoins. Fabriqués en aluminium léger, ces systèmes sont personnalisables selon vos spécifications. Conçus pour remplacer les roulements à billes à recirculation, ils éliminent les problèmes de lubrification et les temps d'arrêt. Pour faciliter leur personnalisation, vous pouvez télécharger les systèmes de rails linéaires CZPT® T au format CAO.
Il existe deux principaux types de rails linéaires en T CZPT®. Le modèle en forme de T est fabriqué en aluminium anodisé dur. Ces guides linéaires sont conçus pour être légers, faciles à installer et durables. Ils sont parfaitement adaptés aux applications où la vitesse est primordiale.
Depuis plus de 50 ans, Sealstrip fabrique des solutions d'emballage grâce à son système de refermeture breveté. À son apogée, les paliers métalliques étaient la norme pour la refermeture des emballages, mais ils se sont avérés coûteux et nécessitaient souvent une maintenance fréquente. Heureusement, les systèmes de guidage linéaire en CZPT® constituent une meilleure alternative. Sans huile et résistants à la corrosion, ils offrent de nombreuses caractéristiques fonctionnelles et de conception qui rivalisent avec celles des paliers métalliques.
Les rails linéaires CZPT® T sont faciles à installer et à entretenir, vous permettant ainsi de vous concentrer sur votre tâche. Leur conception optimisée garantit un mouvement fluide et précis. Les rails CZPT® T sont également disponibles en acier inoxydable, ce qui les rend idéaux pour les applications en environnements difficiles. Ces roulements sont dotés d'un adaptateur fendu unique qui simplifie l'installation. Compatibles avec les roulements à billes standard, ils supportent des charges importantes jusqu'à 363 kg (800 livres).
Outre les rails linéaires CZPT® T, la gamme de produits CZPT® comprend les paliers lisses linéaires CZPT® R, les arbres en aluminium anodisé CZPT® S et les tables coulissantes CZPT®. Tous les produits CZPT® sont conçus pour répondre à vos besoins en composants de contrôle de mouvement. Ils sont disponibles à partir de 28 000 références en stock. Vous pouvez également commander des systèmes de chaînes porte-câbles et des câbles flexibles continus Chainflex. Ces guidages linéaires sont conçus pour optimiser l'utilisation de vos équipements de production. Ils constituent la solution idéale pour remplacer les roulements à billes à recirculation.
guides de contact de l'entreprise
Les systèmes de guidage linéaire sont généralement composés de rails de guidage, de corps de glissement et de paliers. Largement utilisés dans diverses applications, ils sont conçus pour réduire les frottements, accroître le rendement énergétique et améliorer l'efficacité globale des unités. Le rail de guidage peut être en acier ou en aluminium. Le corps de glissement peut être un palier lisse ou un roulement. Ces types de corps de glissement présentent une faible résistance au frottement et conviennent aux applications à haute vitesse.
Les glissières à contact glissant sur rails linéaires assurent un contact glissant sur toute la longueur du rail. Ce contact est réalisé par un roulement à billes, à rouleaux ou à galets. La lubrification des glissières peut être effectuée à la graisse, à l'huile ou par lubrification sous vide. L'utilisation de glissières à contact glissant contribue à minimiser les températures de fonctionnement et à améliorer le rendement global des unités.
Ces guides sont utilisés dans des applications de haute précision. Ils constituent une excellente option pour les applications où l'espace est limité. Ils permettent également d'accroître la capacité de charge tout en réduisant la taille de l'unité.
La présente invention propose une solution alternative aux systèmes de guidage linéaires classiques. Elle consiste en un guidage linéaire doté d'un élément de palier remplaçable. Cet élément est amovible du coulisseau sans nécessiter le remplacement de ce dernier. Elle élimine également la nécessité de remplacer les rouleaux du mécanisme de palier.
Les guides à contact glissant sur rails linéaires sont idéaux pour les applications de haute précision. Ils sont particulièrement utiles dans les applications à grande vitesse. Ils permettent aux pinces de saisir les objets avec une plus grande précision. Ils peuvent également être utilisés pour les portes coulissantes industrielles et dans diverses applications robotiques.
Les guides à glissement sur rails linéaires trouvent de nombreuses applications, des machines de précision aux machines à commande numérique. Disponibles en différentes tailles et configurations, notamment la série MINISCALE PLUS, ils fonctionnent sous vide jusqu'à 10⁻⁷ mbar. Ils sont idéaux pour les applications exigeant une haute précision et une faible consommation d'énergie.
Ils sont disponibles dans une large gamme de dimensions, de 7 à 15 mm de largeur. Leur course peut atteindre 42 mm. La capacité de charge dynamique varie de 207 à 1109 N. Ils offrent également des accélérations jusqu'à 50 m/s².
Inconvénients des rails linéaires « traditionnels » dans une construction par imprimante 3D
L'utilisation de rails linéaires dans une imprimante 3D peut améliorer la qualité d'impression, mais présente aussi des inconvénients. Bien que leur utilisation offre certains avantages, il convient également de prendre en compte leur coût et leur complexité.
Un rail linéaire traditionnel est une pièce d'acier rectangulaire munie de deux queues d'aronde de chaque côté. Il sert à fixer le chariot à l'imprimante et est conçu pour offrir un mouvement plus fluide qu'une tige linéaire. Cependant, un rail peut aussi être courbé, ce qui peut engendrer des problèmes lors de l'impression.
Un autre inconvénient est qu'un rail linéaire unique est plus cher que deux tiges linéaires et qu'il nécessite un cadre de fixation. Cependant, il permet d'économiser le coût de deux tiges et confère une esthétique unique à votre imprimante 3D. Autre avantage : la possibilité d'ancrer le rail pour une rigidité et une capacité de charge accrues. Il est également essentiel de veiller à ce que les rails soient correctement lubrifiés pour une durée de vie optimale. Dans le cas contraire, la qualité d'impression risque d'être compromise.
Les inconvénients liés à l'utilisation d'un rail linéaire dans une imprimante 3D ne sont pas majeurs, mais il convient tout de même d'en tenir compte. Si votre budget le permet, il peut être plus judicieux d'investir dans une imprimante plus performante plutôt que dans un rail linéaire. De plus, n'oubliez pas que plus vos rails sont rigides, moins vous aurez de jeu. Vous éviterez ainsi les artefacts de type « ringing », qui peuvent nuire à la qualité de vos impressions. Quel que soit le type de rail utilisé, il est essentiel de veiller à le fixer correctement.
Édité par Dream le 13 mai 2024
