Einreihige Vierpunkt-Kugellager für Drehkranzsysteme bestehen aus zwei Lagerringen in kompakter und leichter Bauweise. Die Stahlkugeln berühren die kreisförmige Laufbahn an vier Punkten und können gleichzeitig Axial-, Radial- und Kippkräfte aufnehmen. Die Coresun-Antriebe bieten einreihige Vierpunkt-Kugellager mit kompakter Bauweise und geringem Gewicht. Durch die vier Auflagepunkte der Kugeln auf der Laufbahn können sie gleichzeitig Axial-, Radial- und Kippkräfte aufnehmen. Diese Vierpunkt-Kugellager eignen sich ideal für zahlreiche Baumaschinen, darunter Drehförderer, Schweißanlagen, kleine Krane, kleine und mittelgroße Bagger, Drehkranzförderer, Schweißmanipulatoren, leichte und mittelschwere Krane sowie andere Baumaschinen.
Drei Arten dieser einreihigen vierstufigen Ausführung haben Kontakt mit einem Kugeldrehlager:
A. Ohne Zahnradlager (zahnlos)
B. Außenverzahnungslager (Außenzahnung)
C. Inneres Zahnradlager (Innenverzahnung)
Ein zweireihiges Kugeldrehlager mit unterschiedlichen Durchmessern besteht hauptsächlich aus einem Innenring, einem Innenring und einem Außenring. Kugeln und Distanzstücke werden üblicherweise direkt in die obere und untere Laufbahn eingesetzt. Je nach Belastungssituation sind die Lager in zwei Reihen mit Kugeln unterschiedlichen Durchmessers angeordnet. Diese Montage ist sehr einfach. Der Winkel zwischen oberer und unterer Laufbahn beträgt jeweils 90°, sodass die Lager erhebliche Axialkräfte und resultierende Drehmomente aufnehmen können. Lager erfordern eine spezielle Konstruktion, wenn die Radialkraft 0,1-mal größer als die Axialkraft ist. Dank ihrer großen Abmessungen, ihrer hohen Leistungsfähigkeit und ihrer kompakten Bauweise eignen sich diese Lager besonders für Anwendungen mit mittleren Durchmessern, wie beispielsweise Turmdrehkrane und Mobilkrane.
Ein einreihiges Kreuzrollen-Drehlager besteht hauptsächlich aus einem Innen- und einem Außenring. Es zeichnet sich durch seine kompakte Bauweise, sein geringes Gewicht, seinen geringen Montagespielraum und seine hohe Montagegenauigkeit aus. Durch die 1:1-Kreuzanordnung der Rollen eignet es sich hervorragend für hochpräzise Montage und kann gleichzeitig Axialkräfte, Radialkräfte und resultierende Drehmomente aufnehmen. Diese Baureihe von einreihigen Kreuzrollen-Drehlagern findet breite Anwendung in Flugzeugen, Baumaschinen und militärischen Produkten.
1. Erfahrener Zahnradhersteller
zweitens. Erfahrung in der Zusammenarbeit mit großen Unternehmen
drei. Spezialzahnräder – Entwicklungskompetenz
4. Stabile Zahnräder, hohe Qualität
5. Preisgünstige Ausrüstung
6. Bestellungen für kleine Zahnräder werden angenommen
sieben. Kontinuierliche Qualitätsverbesserungen der Zahnräder
8. Hohe Getriebequalität und Effizienz
9. Kurze Lieferzeiten für Zahnräder
zehn. Spezialisierter Getriebeservice
Wir können sechs verschiedene Ausführungen von Drehkranzlagern in unterschiedlichen Spezifikationen mit Durchmessern von 400 mm bis 5050 mm herstellen. Unsere Produkte bewähren sich täglich als wichtige Struktur- und Verbindungselemente in Windkraftanlagen, Baggern, Mobilkranen, Hafen- und Werftkränen, Robotern, medizinischen Scannern und im allgemeinen Maschinenbau.
Hochwertige Kontrolle:
Höchste Qualität ist der Schlüssel zu unserem Erfolg. Wir setzen alles daran, die Zufriedenheit unserer Kunden durch erstklassige Dienstleistungen und Produkte zu gewährleisten.
Wir stellen sicher, dass unser umfassendes Qualitätsmanagementsystem den Normen der ISO 9001 entspricht und effizient durchgeführt wird.
Auf der Suche nach hochwertigen Rohstoffen wenden wir ein strenges Prüf- und Auswahlverfahren an, um die besten Lieferanten von Schmiederingen und anderen Teilen in China auszuwählen. Bei Bedarf können wir auch Schmiederinge mit großem Durchmesser von ThyssenKrupp aus Deutschland verwenden.
Krane sind einzigartig konstruiert, was darauf hindeutet, dass das Drehkranzlager ein wesentliches Element ihrer Bauweise und Konstruktion darstellt. Höchste Qualität und Präzision werden im Herstellungsprozess gewährleistet.
Ein Zahnradgetriebe überträgt Bewegung und elektrische Energie zwischen zwei Zahnrädern. Es ist die am weitesten verbreitete mechanische Kraftübertragungsmethode in modernen Geräten. Die Kraftübertragung ist präzise, effizient, kompakt, zuverlässig und langlebig. Unsere Zahnräder werden je nach Kundenwunsch wärmebehandelt, gehärtet oder ölgekühlt. Sie finden breite Anwendung in Industrie, Automobilindustrie, Energieerzeugung, Motoren, Fahrrädern und Elektromobilen.
